Металлический корпус - аппарат
Cтраница 1
Металлический корпус аппарата ( башни) должен иметь жесткую конструкцию, исключающую деформацию при нагрузке. Сварные швы аппарата перед началом защитных работ должны быть испытаны на герметичность. Днище башни, установленное на опорные конструкции или фундамент, не должно иметь просвета по всей площади. Поверхность башни, предназначенная под покрытие непроницаемыми для кислот материалами, не должна иметь выступающих сварных швов. Нижний, прилегающий к металлу слой футеровки выполняется из непроницаемых для кислоты материалов, полиизобути-лена ПСГ, рубероида, бризола и др. Необходимо принимать меры против попадания твердых частиц, например осколков футеровоч-ных материалов, между покрытием и металлической поверхностью аппарата. В противном случае в покрытии могут появиться сквозные проколы. [1]
Металлический корпус аппарата должен быть жестким, не допускающим деформаций при нагрузке. [2]
Все металлические корпуса аппаратов, электродвигателей и светильников имеют электрический контакт с металлоконструкцией крана. Заземление металлоконструкции крана осуществляется через подкрановый путь. Дополнительно к металлоконструкции крана присоединяют четвертый провод питающего кабеля, соединенный с общей сетью заземления. [3]
Приводим основные требования, предъявляемые к металлическому корпусу аппарата подлежащему антикоррозионной защите. [4]
 |
Заземление металлической оболочки и ленточной брони кабеля в концевой заделке.| Соединение стальных труб по резьбе. [5] |
Не требуют дополнительного присоединения к заземляющей шине металлические корпуса аппаратов, установленные непосредственно на заземленном каркасе ( корпусе) шкафа, ящика, щита и имеющие с ним надежный контакт, а также корпуса аппаратов с двойной изоляцией. [6]
В этом случае асбовиниловая масса является прослоечным материалом между металлическим корпусом аппарата и силикатной футеровкой. Наряду с предохранением металлического корпуса от просачивания агрессивной среды, слой асбовиниловой массы воспринимает температурные напряжения, которые могут возникнуть в конструкции вследствие различия в коэффициентах расширения металла и силикатной футеровки. [7]
Эта точка называется общим минусом и обычно соединяется с металлическим корпусом аппарата и с землей. Ее считают точкой нулевого потенциала-и все напряжения в схемах измеряют относительно этой точки. Соединение Ба и Б часто делается у выводов батарей или на зажимах, служащих для присоединения батарей к радиоаппаратуре. Тогда по проводу общего минуса идут вместе ток накала и анодный ток. [8]
В этом случае асбовиниловая масса является прослоечным материалом между металлическим корпусом аппарата и силикатной футеровкой. [9]
Предлагаемый метод может быть использован и при ремонте аппаратов со сквозными разрушениями металлического корпуса аппарата. [10]
В качестве отборных устройств в этом случае применяются бобышки, приваренные к круглым отверстиям в металлических корпусах аппаратов, резервуаров или стенках трубопроводов. Отверстие должно иметь ровные края без заусенцев. [11]
В тех случаях, когда температура агрессивной среды выше 120 С асбовиниловая масса может быть применена только в качестве прослоечного материала между металлическим корпусом аппарата и силикатной футеровкой ( фиг. [12]
В правильно выбранной конструкции футеровочного покрытия возникающие напряжения, полученные толщины и высоты покрытия не должны превышать их расчетных ( допустимых) значений, в противном случае происходит разрушение футеровочного покрытия или металлического корпуса аппарата. [13]
 |
Конструкция спускного штуцера в аппарате, футерованном угольными блоками. [14] |
Для получения теплопроводных футеровок аппараты облицовывают графитированными плитками на замазке арзамит-4. Чтобы предохранить металлический корпус аппарата от действия пара-толуолсульфохлорида, входящего в состав замазки арзамит-4, перед футеровкой корпус покрывают специальной мастикой. [15]
Страницы: 1 2