Насыщенный абсорбент

Cтраница 3

Схема прямоточной абсорбции высокого давления. [31]

Насыщенный абсорбент, смешиваясь с первичным конденсатом, поступает в сепаратор выветривания - 5 - г где в результате снижения давления выделяются летучие фракции. Для окончательного удаления балласта оставшаяся в сепараторе 5 жидкость подогревается в теплообменнике и подается в стабилизатор 6 и дале. [32]

Насыщенный абсорбент целесообразно отделять перед штуцером, понижающим давление, так как наличие жидкости в газовом потоке может снизить коэффициент Джоуля - Томсона. [33]

Схема наса-дочного абсорбера. [34]

Насыщенный абсорбент отводится снизу, а неабсорбированный газ выходит из абсорбера сверху. [35]

Насыщенный абсорбент попадает в отпарную часть колонны, в кубе которой поддерживается температура, обеспечивающая удаление из раствора всех нежелательных легкокипящих компонентов. Отпаренный насыщенный абсорбент передается на установку десорбции. Абсорбционно-отпарные колонны широко используются в установках для разделения углеводородных газов и имеют существенные преимущества перед конденсационно-отпарными колоннами, так как не требуют применения глубокого холода. Это, как известно, выгодно не только с точки зрения экономии энергии, но и в смысле возможности изготовления аппаратов из обычных сталей. Правда, работа с абсорбционно-отпарными колоннами требует повышенных затрат пара, связанных с обращением в цикле больших масс абсорбента. Окончательное решение о целесообразности применения абсорбционно-отпарных колонн для четкого разделения газовых смесей может быть принято только на основании всестороннего технико-экономического анализа. [36]

Насыщенный абсорбент из нижней части абсорбера 3 через регулятор уровня самотеком поступает в абсорб-ционно-отпарную колонну 6, предназначенную для удаления из насыщенного абсорбента метана и зтана, присутствие которых ухудшает условия конденсации нестабильного газового бензина. Иногда эту колонну называют абсорбером-деэтанизатором. [37]

Насыщенный абсорбент поступает на верхнюю тарелку отпарной секции и, стекая вниз, собирается на глухой тарелке, откуда забирается насосом 5, прокачивается через систему теплообменников 8 и уже в нагретом состоянии поступает в отгонный куб. В результате нагрева насыщенный абсорбент выделяет пары или так называемый десорбционный газ, который, поднимаясь в отпарную секцию, отпаривает легкие ( метан, этан и частично пропан) и более тяжелые углеводороды. [38]

Насыщенный абсорбент поступает на верхнюю тарелку отпарной секции. [39]

Насыщенный абсорбент, содержащий 78 - 85 % уксусного ангидрида, 13 - 22 % ацетона и - 0 5 % уксусной кислоты, проходит через рециркуляционные холодильники и сливается в алюминиевый сборник, откуда по мере накопления подается на ректификацию. [40]

Насыщенный абсорбент из абсорберов 5 и 9 через теплообменник 10 поступает в ректификационную колонну 11, где отгоняются окись этилена и легкие газы, а регенерированный абсорбент через теплообменник 10 вновь возвращается в абсорберы. Верхний продукт колонны / / в отпарной колонне 12 освобождается от ССЬ и азота. Остаток колонны 12 представляет собой товарную окись этилена, которая может выводиться с установки или направляться на гидратацию в гидрататор 13 для получения гликолей. Из гидра-татора, охлаждаемого хладоагентом, продукт поступает в испаритель 14 и колонну 15 для обезвоживания гликолей. Остаток колонны 15 подвергается ректификации в колоннах 16 и 17 с разделением на этиленгликоль, диэтиленгликоль и триэтиленгликоль. [41]

Насыщенный абсорбент из абсорберов 7 и 9 через теплообменник поступает в ректификационную колонну 10, где отгоняется этиленоксид и легкие газы, а регенерированный абсорбент через теплообменник вновь возвращается в абсорберы. [42]

Насыщенный абсорбент возвращается для переработки на ЦГФУ. [43]

Насыщенный абсорбент направляется в абсорбционно-отпарную колонну 4, которая состоит из трех секций: верхней абсорбционной, средней отпарной и нижней - отгонного куба. Насыщенный абсорбент подается в верхнюю часть отпарной секции и стекает вниз. Выделившиеся из абсорбента пары проходят отпарную секцию, способствуя полному извлечению из абсорбента метана, этана и частично пропана, и поступают на абсорбционную секцию, где тощий абсорбент поглощает остатки тяжелых углеводородов. Метан и этан после сепаратора 2 выводятся с установки. Их используют на заводе в качестве топлива. [44]

Основные переменные параметры системы абсорбция - десорбция в производстве монови-нилацетилена. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5