Коррозия - сварной образец
Cтраница 1
Коррозия сварных образцов и образцов основного металла в расплаве одинакова. Скорость разрушения металлов в парах над расплавом и на разделе фаз расплав-воздух почти не отличается от коррозии в жидкой фазе. После 700-часового испытания стальных гильз, в которых находился нитрат-нитритный расплав, не было обнаружено сквозного разрушения цельного и сварного металла. [1]
Скорость коррозии сварных образцов всех трех марок сталей и исходных образцов одинакова. Сварные образцы стали Х23Н23МЗДЗ подвергаются межкристаллитной коррозии. [2]
При испытании на коррозию сварных образцов по методу AM ГОСТ 6032 - 58 не обнаружено межкристаллитного разрушения. [3]
 |
Зависимость отношения максимального и минимального размеров зерен от способа обработки сварных соединений из стали 20. [4] |
На основании анализа изменения скорости коррозии сварных образцов был сделан вывод, что различные способы послесварочной обработки сварных соединений из сталей 20 и 30 ХГСА, кроме ТЦО сварных соединений из стали ЗОХГСА, позволяют в равной степени снизить скорость общей сероводородной коррозии. [5]
Скорость коррозии рассчитана по потерям массы; в скобках указана скорость коррозии сварных образцов. [6]
Распространенным способом проверки является метод сравнения, при котором образцы погружают в растворы кислот и по истечении определенного испытательного срока производят сравнение коррозии сварного образца с образцом из основного металла, взятого в исходном состоянии. [7]
 |
Микроструктура термообра-ботанных образцов стали Х25Т плавки 1888 после испытаний в 65-ной кипящей НМОз. [8] |
Установленная зависимость вида поверхности образца после испытаний в кипящей 65 % - ной HNO3 от величины скорости коррозии является особенно ценной при изучении коррозии сварных образцов, где не имеется возможности определить глубинный показатель коррозии зоны термического влияния. [9]
При испытании сварных швов на коррозию образцы погружаются в жидкость ( растворы кислот) и по истечении испытательного срока сравнивается коррозия сварного образца с образцом из основного металла, взятого в исходном состоянии. [10]
 |
Схема сварной металлической. [11] |
Как видно из табл. 1, углеродистая сталь Ст. С характеризуется пониженной стойкостью. Плоские образцы корродируют в 2 раза медленнее. Скорость коррозии сварных образцов увеличивается до 0 7 г / м - чв парах нитрат-нитритного расплава. Поверхность всех стальных образцов после испытания в расплаве покрыта равномерным слоем окалины темно-бурого цвета. При взвешивании образцов до удаления окалины петлеобразные образцы характеризуются потерей веса, а плоские - привесом. Повышенная коррозия петлеобразных образцов ( табл. 2) вызвана более интенсивным разрушением окисной пленки в зонах растяжения и сжатия металла. [12]
 |
Схема сварной металлической. [13] |
Как видно из табл. 1, углеродистая сталь Ст. С характеризуется пониженной стойкостью. Плоские образцы корродируют в 2 раза медленнее. Скорость коррозии сварных образцов увеличивается до 0 7 г / ж2 - чв парах нитрат-нитритного расплава. Поверхность всех стальных образцов после испытания в расплаве покрыта равномерным слоем окалины темно-бурого цвета. При взвешивании образцов до удаления окалины петлеобразные образцы характеризуются потерей веса, а плоские - привесом. Повышенная коррозия петлеобразных образцов ( табл. 2) вызвана более интенсивным разрушением окисной пленки в зонах растяжения и сжатия металла. [14]
Страницы: 1