Cтраница 1
Особенно интенсивная коррозия наблюдается в системах с водной фазой, в которой совместно присутствуют сероводород и хлористый водород, т.е. в кислых сероводородных средах. К таким системам относятся, например, конденсаторы - холодильники бензина нефтеперерабатывающего завода. Быстро выходят из строя также выходные коллекторы конденсаторов-холодильников погружного типа, трубопроводы от конденсаторов до водоотделителя и нижняя часть водоотделителя. Применение в этом случае легированных и нержавеющих сталей не очень эффективно ввиду низкого значения рН водного конденсата. Трубопроводы от колонн испарителей до конденсаторов-холодильников и сами конденсаторы-холодильники, изготовленные из стали 20, служат всего 1 год с межремонтным пробегом 6 месяцев. Здесь коррозия происходит под действием кислого водного конденсата ( 3 % от всего объема жидкой фазы), содержащего сероводород. Одновременное воздействие сероводорода и хлористого водорода приводит к интенсивной коррозии на всех стадиях нефтепереработки и, особенно, в системах верхнего отгона и в конденсатных системах. [1]
Особенно интенсивной коррозии подвергается колонна водного фурфурола. Здесь продолжительное время служит только нижняя часть корпуса, свободная от тарелок. Углеродистая сталь в наиболее опасных местах изнашивается со скоростью 10 мм / год. [2]
Особенно интенсивной коррозии подвергается металлическое оборудование в серной кислоте низких и средних концентраций при повышенных температурах, - частых теплосменах. Усиленная антикоррозионная защита отличается наличием многослойной фу-теровки. [3]
Особенно интенсивную коррозию могут вызывать сложные эфиры, например этилацетат, так как гидролиз их приводит к образованию органических кислот. В случаях, когда при процессе присутствуют или образуются электролиты, коррозия чугуна и стали может дополнительно усиливаться вследствие образования гальванической пары уголь - металл опорных решеток или - аппаратов. Для работы с растворителями, не разлагающимися в условиях процесса, например углеводородами, обычно применяется аппаратура, изготовленная из обычных сталей. При работе же с другими растворителями могут потребоваться специальные конструкционные материалы, например медь, эвердур, монель и нержавеющие стали. Можно также применять адсорберы специальной конструкции, интенсивность коррозии которых уменьшается вследствие предотвращения контакта корпуса аппарата со смесью водяного пара с растворителем. [4]
Щелочные пары вызывают особенно интенсивную коррозию огнеупорных стен. [5]
Аппаратура операционного отделения подвергается особенно интенсивной коррозии и требует специальной защиты от воздействия фтористых газов, выделяющихся при разложении фосфата в смесителе и суперфосфатной камере. [6]
Через вентиляторы проходят агрессивные газы, поэтому они подвергаются особенно интенсивной коррозии. [7]
Корродируют и трубки кипятильников из углеродистой стали в системах очистки водными растворами аминов и гликоль-аминовыми растворами, На установках очистки растворами моноэтаноламина особенно интенсивная коррозия труб кипятильника вызывается работой отпарной колонны при чрезмерно высоком давлении ( а следовательно, и очень высокой температуре) или применением водяного пара или другого теплоносителя, имеющего высокую температуру. [8]
Диаграмма достаточно наглядна, однако вытекающие из нее температуры кожуха ( 325 - 575 С), еще приемлемые с точки зрения его прочности и не вызывающие особенно интенсивной коррозии, не удовлетворяют требованиям техники безопасности. Поэтому если температуры кожуха в натуре будут именно такими, то в случае воздушного охлаждения печь должна быть окружена экраном. [9]
Все перечисленные технологические операции по выделению бутадиена на Стерлитамакском и на многих других заводах СК проводятся в аппаратуре из обычной углеродистой стали, которая на отдельных участках подвергается сильному коррозионному разрушению. Особенно интенсивной коррозии подвергается десорб-ционная колонна. Вначале в зоне люков, штуцеров и в других застойных местах на стальной поверхности осаждается медь, после чего коррозия прогрессирует. Наиболее сильное разрушение происходит в кубе колонны на уровне раздела фаз. При этом вблизи полосы разрушения углеродистая сталь становится хрупкой и дает трещины. [10]
Коррозию можно ослабить, применяя коррозионностойкие металлы вместо углеродистой стали. Обычно такие сплавы применяют только в местах особенно интенсивной коррозии: в теплообменниках, кипятильнике, отдельных секциях отпарной колонны и в некоторых узлах трубной обвязки. [11]
В системах очистки газа водными растворами этаноламина и комбинированными растворами, содержащими амин и гликоль, наблюдается интенсивная коррозия трубных пучков из углеродистой стали. В водных растворах аминов трубки теплообменников часто корродируют со стороны как насыщенного, так и регенерированного растворов; при этом особенно интенсивная коррозия наблюдается в высокотемпературной секции теплообменника. В системах очистки гликоль-аминовыми растворами интенсивно корродируют трубки со стороны насыщенного раствора в высокотемпературной секции теплообменника. Кожухи из углеродистой стали обычно корродируют очень слабо. [12]
При работе карбонизационной колонны в качестве КЛПК наблюдается усиление коррозии холодильных трубок, изготовленных из чугуна или углеродистой стали. Усиление коррозии вызвано присутствием кислорода в газе известковых печей, подаваемом в КЛПК. Особенно интенсивной коррозии подвержены холодильные трубки в нижних холодильных бочках. Для уменьшения коррозии холодильных трубок рекомендуется в течение 12 - 14 час. II ввод, а в течение остальных 2 - 4 часа-через I ввод. При таком методе промывки на нижних трубках сохраняется пленка бикарбоната натрия, защищающая их от коррозии. Если в холодильных бочках установлены трубки из нержавеющей стали, то газ можно подавать через I ввод в течение всего периода работы карбонизационной колонны в качестве КЛПК. [13]
Исходным продуктом для получения серной кислоты служит сернистый газ, образующийся при сжигании серусодержащих соединений. В виде примесей в нем обычно содержатся кислород, соединения мышьяка, фтора, большое количество пыли. Особенно интенсивной коррозии подвергается аппаратура в разбавленной кислоте в условиях высоких температур при наличии примесей фтористоводородной и кремнефтористоводородной кислот и растворенного сернистого газа. [14]
Коррозионный износ труб носит преимущественно химический характер и зависит от свойств сырья и технологического процесса. Значительную коррозию вызывают сернистые нефти и нефти, содержащие хлористые соли или элементарную серу. Трубы печей термического крекинга в условиях высоких температур подвержены особенно интенсивной коррозии. [15]