Регенерированный абсорбент

Cтраница 3

Влияние температуры, давления и концентрации регенерированного абсорбента на его равновесные потери в настоящее время достаточно изучено. При этом выявлено, что наибольшее влияние оказывает температура контакта, в меньшей степени - концентрация гликоля и еще меньше влияет давление осушки. Так, на Уренгойских УКПГ доля этих потерь, составлявшая ранее в среднем 6 - 7 % от общих потерь ДЭГ, в настоящее время имеет тенденцию к возрастанию в связи с увеличением температуры осушки газа из-за ввода ДКС перед абсорберами. [31]

В качестве теплоносителя в теплообменнике 3 используется регенерированный абсорбент, предварительно охлажденный в водяном холодильнике до температуры примерно 308 К. Из теплообменника абсорбент направляют в холодильник 4, где он перед подачей в колонну охлаждается. [32]

В результате расчета определяется: необходимое количество регенерированного абсорбента и число теоретических тарелок. Дальнейший расчет состоит из следующих стадий ( рис. IV. Конкретизируются значения исходных данных. [33]

Более перспективной представляется схема НТА с предварительным насыщением регенерированного абсорбента легкими углеводородами ( метаном и этаном) за пределами абсорбера, что значительно снижает растворимость этих компонентов в процессе абсорбции и одновременно обеспечивает съем тепла абсорбции. [34]

Если до настоящего времени высокая концентрация ДЭГ в регенерированном абсорбенте в целом обеспечивала осушку газа до требуемой точки росы даже при этих температурах, то в перспективе необходимое количество подготовки газа с учетом падения давления и высокой температуры может не обеспечиваться. [35]

В верх абсорбера по линии / / / подают регенерированный абсорбент. [36]

Первый из них может быть использован для абсорбции как грубо регенерированный абсорбент, второй - как тонко регенерированный. [37]

Использование холода испарения жидкости в испарителе 5 для охлаждения регенерированного абсорбента уменьшает потребности установки в холоде. [38]

Из колонки 8 видно, что на каждый моль регенерированного абсорбента, подаваемого п абсорбер, отводится 1 1281 моля насыщенного абсорбента. [39]

Насыщенный абсорбент снизу абсорбера поступает в теплообменник для подогрева теплом регенерированного абсорбента, а оттуда на 12 - ю тарелку десорбера. Насыщенный абсорбент окончательно нагревается до температуры кипения ( 105 - 120 G) в подогреватель с паровым пространством десорбера. [40]

На рис. I показано, что равновесное содержание С02 в регенерированном абсорбенте и степень очистки водородсодержащего газа линейно зависят от давления регенерации. При более низком давлении процесс регенерации абсорбента протекает глубже, улучшается качество очистки газа. [41]

При очистке газа алканоаминами важнейшими анализами являются содержание кислых компонентов в насыщенном и регенерированном абсорбенте. Следовательно, в любом технологическом процессе необходимо выделить параметры, величина которых может изменяться по не зависящим от оператора факторам, и эти изменения существенным образом влияют на технологический процесс. Постоянный контроль этих параметров позволяет оператору предвидеть изменения в технологическом процессе и принимать соответствующие решения по коррекции режима установки. При выпуске товарной продукции также следует выделять параметры, определяющие соответствие качества товарной продукции техническим условиям или ГОСТу. Соответствие качества продукции ГОСТу определяется лабораторией технического контроля по ряду продуктов. В лаборатории хранится образец продукции, который отбирается совместно с ее производителем и покупателем, а при поставке продукции для военных целей ее качество проверяет военпред. [42]

Схема абсорбционно-десорбционной установки. [43]

Сырье поступает в нижнюю часть абсорбера 1, а сверху подают поток регенерированного абсорбента. [44]

Принципиальная схема комбинированного процесса Сульфинол-СКОТ. [45]

Страницы: 1 2 3 4