Кривая - изотермический распад - аустенит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Человечество существует тысячи лет, и ничего нового между мужчиной и женщиной произойти уже не может." (Оскар Уайлд) Законы Мерфи (еще...)

Кривая - изотермический распад - аустенит

Cтраница 1


Кривые изотермического распада аустенита в сером чугуне имеют С-образный вид ( фиг.  [1]

При использовании кривых изотермического распада аустенита для количественного определения критических скоростей охлаждения при сварке, в условиях непрерывного охлаждения, необходимо произвести некоторую корректировку.  [2]

Схемы диаграмм и кривые изотермического распада аустенита некоторых марок стали приведены на фиг.  [3]

На рис. 14 приведены кривые изотермического распада аустенита углеродистой и некоторых марок легированной стали. Как видно из графиков, введение в сталь легирующих элементов сдвигает кривые вправо, а следовательно, увеличивает устойчивость аустенита. Чем устойчивее аустенит, тем медленнее следует охлаждать сталь при закалке для получения структуры мартенсита. В углеродистой стали скорость распада аустенита очень велика, и эту сталь необходимо закаливать в холодной воде. У легированной стали скорость распада аустенита меньше и ее закаливают при охлаждении в масле или даже на воздухе. Стали, которые в результате охлаждения на воздухе приобретают структуру мартенсита, называют м а р-тенситными. Если же в структуре стали помимо мартенсита присутствует значительное количество карбидов, то их называют карбидными сталями. Естественно, что снижение скорости охлаждения при закалке приводит к снижению остаточных напряжений, благодаря чему уменьшается опасность получения коробления, трещин и других видов брака.  [4]

Влияние легирующих элементов на характер кривых изотермического распада аустенита представлено на фиг.  [5]

6 Кривые критических скоростей закалки углеродистой ( / и легированной ( 2 сталей.| Влияние скорости охлаждения на температуру распада аусте-нита ( а и количество структурных составляющих ( б в эвтектоидной углеродистой стали. [6]

Но кривая У2 не пересекает кривую изотермического распада аустенита легированной стали, а располагается наиболее близко к ней, поэтому скорость охлаждения, соответствующая кривой vz, является критической скоростью закалки для легированной стали. При этой ( или большей) скорости охлаждения в легированной стали будет образовываться мартенсит.  [7]

Режимы процессов отжига назначаются на основе анализа кривых изотермического распада аустенита.  [8]

На основе работ советских ученых внесены принципиальные уточнения в так называемые S-образные кривые изотермического распада аустенита в области мартенситного превращения, а также выявлено влияние легирующих элементов на кинетику изотермического превращения аустенита.  [9]

Для сравнения на рис. 69 изображены линии, соответствующие различным скоростям охлаждения, наложенные на кривую изотермического распада аустенита.  [10]

Для сталей, легированных элементами, не образующими карбидов ( никель, кремний, алюминий и др.), кривые изотермического распада аустенита сохраняют свой С-образный вид, как и для углеродистой стали, но располагаются правее.  [11]

В работе [11], например, утверждается, что распад переохлажденного аустенита в околошовной зоне легированных улучшаемых сталей не соответствует закономерностям, присущим стандартным С-образным кривым изотермического распада аустенита.  [12]

13 Диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита в легированной стали ( схемы. [13]

В легированных сталях по сравнению с аналогичными углеродистыми сталями аустениг более устойчив как в области перлитного, так и бейнитного превращений, и поэтому кривые изотермического распада аустенита сдвинуты в правую сторону.  [14]

Кристаллизация чугуна при различных переохлаждениях и изотермических выдержках может характеризоваться С-образными кривыми ( фиг. С-образньш кривым изотермического распада аустенита.  [15]



Страницы:      1    2