Cтраница 1
Кривые изотермического распада аустенита в сером чугуне имеют С-образный вид ( фиг. [1]
При использовании кривых изотермического распада аустенита для количественного определения критических скоростей охлаждения при сварке, в условиях непрерывного охлаждения, необходимо произвести некоторую корректировку. [2]
Схемы диаграмм и кривые изотермического распада аустенита некоторых марок стали приведены на фиг. [3]
На рис. 14 приведены кривые изотермического распада аустенита углеродистой и некоторых марок легированной стали. Как видно из графиков, введение в сталь легирующих элементов сдвигает кривые вправо, а следовательно, увеличивает устойчивость аустенита. Чем устойчивее аустенит, тем медленнее следует охлаждать сталь при закалке для получения структуры мартенсита. В углеродистой стали скорость распада аустенита очень велика, и эту сталь необходимо закаливать в холодной воде. У легированной стали скорость распада аустенита меньше и ее закаливают при охлаждении в масле или даже на воздухе. Стали, которые в результате охлаждения на воздухе приобретают структуру мартенсита, называют м а р-тенситными. Если же в структуре стали помимо мартенсита присутствует значительное количество карбидов, то их называют карбидными сталями. Естественно, что снижение скорости охлаждения при закалке приводит к снижению остаточных напряжений, благодаря чему уменьшается опасность получения коробления, трещин и других видов брака. [4]
Влияние легирующих элементов на характер кривых изотермического распада аустенита представлено на фиг. [5]
Но кривая У2 не пересекает кривую изотермического распада аустенита легированной стали, а располагается наиболее близко к ней, поэтому скорость охлаждения, соответствующая кривой vz, является критической скоростью закалки для легированной стали. При этой ( или большей) скорости охлаждения в легированной стали будет образовываться мартенсит. [7]
Режимы процессов отжига назначаются на основе анализа кривых изотермического распада аустенита. [8]
На основе работ советских ученых внесены принципиальные уточнения в так называемые S-образные кривые изотермического распада аустенита в области мартенситного превращения, а также выявлено влияние легирующих элементов на кинетику изотермического превращения аустенита. [9]
Для сравнения на рис. 69 изображены линии, соответствующие различным скоростям охлаждения, наложенные на кривую изотермического распада аустенита. [10]
Для сталей, легированных элементами, не образующими карбидов ( никель, кремний, алюминий и др.), кривые изотермического распада аустенита сохраняют свой С-образный вид, как и для углеродистой стали, но располагаются правее. [11]
В работе [11], например, утверждается, что распад переохлажденного аустенита в околошовной зоне легированных улучшаемых сталей не соответствует закономерностям, присущим стандартным С-образным кривым изотермического распада аустенита. [12]
Диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита в легированной стали ( схемы. [13] |
В легированных сталях по сравнению с аналогичными углеродистыми сталями аустениг более устойчив как в области перлитного, так и бейнитного превращений, и поэтому кривые изотермического распада аустенита сдвинуты в правую сторону. [14]
Кристаллизация чугуна при различных переохлаждениях и изотермических выдержках может характеризоваться С-образными кривыми ( фиг. С-образньш кривым изотермического распада аустенита. [15]