Кривая - выносливость
Cтраница 4
Для испытания на выносливость изготовляют серию совершенно одинаковых тщательно отполированных образцов ( как правило, не менее 10), имеющих в рабочей части строго цилиндрическую форму; диаметр образцов-10 мм. Испытания проводят в следующей последовательности. Затем испытываются следующие образцы с постепенно уменьшающимся напряжением; они разрушаются при большем числе циклов. По полученным данным строят кривую выносливости - кривая Велера ( рис. 25.3), названная по имени немецкого инженера А. [46]
 |
Зависимость долговечности образцов хромистой стали от температуры коррозионной среды. от 35s МПа. а 160 МПа. 1 - 27 % - ный раствор Nad. 2 - 3 % - ный раствор NaCI. [47] |
Характер коррозионно-усталостного разрушения стали типичен для таких испытаний. Поверхность образца покрывается язвами, перерастающими в коррозионно-усталостные трещины. Резкое снижение выносливости нагретых до 230 С образцов под периодическим воздействием 3 % - ного раствора NaCI и циклических напряжений наблюдается и у стали 20, рафинированной вакуумно-дуговым переплавом. Одинаковая интенсивность снижения выносливости с изменением величины циклических напряжений отмечена у сталей 20 и 08Х18Н10Т при воздействии 3 % - ного раствора NaCI. Это свидетельствует о том, что в присутствии хлор-ионов оксидные пленки, образующиеся на циклически деформированных образцах, слабо защищают нержавеющую сталь от коррозионно-усталостного разрушения. Кривая выносливости образцов из стали 08Х18Н10Т, полученная при испытании в дистиллированной воде, идет почти параллельно кривой, полученной при испытании в воздухе. У стали 20 интенсивность снижения выносливости в дистиллированной воде значительно больше, что обусловлено меньшей стойкостью оксидных пленок на углеродистых сталях по сравнению с нержавеющими. [48]
Страницы: 1 2 3 4