Готовый кристалл

Cтраница 1

Готовые кристаллы из нижней части аппарата непрерывно выводятся потоком маточного раствора. [1]

Готовые кристаллы перхлората аммония после центрифугирования и промывки поступают на сушку и рассев, а затем их загружают в контейнеры с силикагелевыми патронами и отправляют потребителям. [2]

В кристалле поваренной соли раскалывание происходит легче по плоскостям, параллельным А А или ВВ, чем по любым другим плоскостям ( например, СС. [3]

Их образование начинается от какого-нибудь уже готового кристалла льда; при росте ледяных игл образуются ответвления в стороны и при этом всегда под одним и тем же углом. [4]

Представляется целесообразным вводить в зону кристаллизации готовые кристаллы. Это, очевидно, приведет к получению крупных кристаллов и подавлению процесса образования новых зародышей. [5]

Особое влияние на кристаллизацию растворов оказывают добавки готовых кристаллов выкристаллизовывающегося вещества. [6]

Исключение составляет лишь срастание при случайном соприкосновении за время роста малых готовых кристаллов. [7]

Недостатком метода являются прежде всего очень большие температурные напряжения в готовом кристалле. [8]

Такая область создается введением примеси в процессе выращивания кристалла или введением атомов примеси в готовый кристалл. [9]

В патенте заявлено, что про-тивоточное движение кристаллов и маточного раствора, при котором готовые кристаллы отводятся из корпуса при наиболее высокой температуре, не только разрешает эту проблему, но и позволяет достигнуть лучшего распределения кристаллов ( по размеру) и получить более крупный и однородный продукт. [10]

Сильное модифицирующее влияние ( в данном случае инокули-рующее - затравочное, в том числе охлаждающее воздействие) могут оказывать готовые кристаллы затвердевающей фазы вследствие полного их смачивания расплавом и идентичности их кристаллической решетки кристаллической решетке нарастающей на них фазы. [11]

В последнее время увеличивается потребность в типовых системах проектирования вентильных матриц с укороченным технологическим циклом от проектирования фотошаблонов до получения готовых кристаллов. [12]

Адгезия солевого камня с различными материалами. [13]

Отсюда следует, что проблема образования отложений соли на поверхности оборудования не может быть связана с осаждением на стенках труб готовых кристаллов из объема жидкости. В результате исследований было установлено, что механизм формирования солевых отложений на поверхности оборудования не зависит от режимных параметров работы скважин и является процессом молекулярным. Физически этот процесс выражается в комплексе таких явлений, как смачивание поверхности металла пластовой водой, возникновение зародышей кристаллов соли непосредственно на поверхности оборудования и последующий рост кристаллов при одновременном их закреплении в силовом поле поверхности металла или адсорбционных слоях. [14]

Если через 50 минут не образовались кристаллы, то необходимо остановить дальнейшее прибавление ацетальдегида и добиться начала кристаллизации потиранием стеклянной палочкой или внесением готовых кристаллов фурилакролеина. Задержка кристаллизации наступает в случае, если было допущено повышение температуры смеси выше 0 или быстрое прибавление ацетальдегида. В этом случае фурилакролеин выделяется в виде тяжелого коричневого масла, и выход чистого продукта снижается. [15]

Страницы: 1 2 3 4