Загрязненный кристалл

Cтраница 1

Загрязненные кристаллы промывают гексаном, сушат при 100 и получают чистую винную кислоту. Окислы азота, образующиеся в процессе окисления, абсорбируют водой и выделяют 50 - 55 % - ную азотную кислоту, которую после концентрирования используют повторно. [1]

Если вторичный маточный раствор упарить до половины его первоначального объема, то можно получить в небольшом количестве третью порцию весьма загрязненных кристаллов. [2]

Режимы диффузии в ионных кристаллах. / - Собственная область. [3]

Наоборот, концентрация анионных вакансий сильно понижена и коэффициент самодйффузии анионов уменьшается. При более низких температурах или в более загрязненных кристаллах примесные вакансии могут остаться. [4]

Если реакцию вести тщательно, то маточного раствора практически не остается. Если же остается раствор, то при его испарении можно получить загрязненные кристаллы, которые перед употреблением следует очистить перекристаллизацией. [5]

По мере плавления кристаллов в этой секции часть жидкости удаляется из нее в виде готового продукта, а остальная часть подается в качестве орошения в ко - лонну навстречу опускающимся кристаллам. В результате проти-воточного контактирования нагретого орошения с холодными кристаллами происходит частичная кристаллизация орошения и плавление загрязненных кристаллов. Все высокоплавкие компоненты жидкого орошения постепенно снова кристаллизуются и возвращаются в нагревательную секцию 5 в виде продукта высокой чистоты. Затем поршень продолжает проталкивать сравнительно сухой слой кристаллов в нагревательную секцию 5, где он плавится при помощи обогревающих змеевиков. [6]

Однако измерения на монокристаллах окиси цинка требуемой чистоты и размера до сих пор не были произведены. Несколько работ было выполнено лишь с маленькими чистыми и с большими загрязненными кристаллами. [7]

Эта полосчатая субструктура показана, ни фиг. Для кристаллов высокой чистоты характерно образование волнистых границ. Однако такие границы не образуются в ультрачистых, а также в сильно загрязненных кристаллах свинца. Это, по-видимому, означает, что: а) в кристаллах высокой чистоты плотность дислокаций п так мала, а их подвижность [ д, так велика, что образование рядов дислокаций затруднено; те же, которые все-таки образуются, нестабильны и уходят из кристалла; б) в сильно легированных кристаллах очень велика сегрегация примеси по границам ячеек, так что, хотя п велико, ц очень мало в этих случаях и субструктура с т, превышающим размер ячеек, образоваться не может. Между этими двумя крайними случаями п и JA благоприятны для образования рядов дислокаций с любыми расстояниями т между рядами. [8]

Технический метод получения рения из отработанного сульфидного шлама, остающегося при нестандартном металлургическом процессе, был разработан Фейтом [28] в 1930 г. Высушенный на воздухе шлам экстрагируется водой, в результате чего получается буро-зеленый раствор, содержащий главным образом медь и никель. При добавлении рассчитанного количества раствора аммиака боль - - шая часть меди и никеля и некоторая часть цинка выделяются в виде двойных сернокислых солей. При дальнейшем добавлении раствора аммиака к черному маточному раствору выделяются темные кристаллы аммониевых солей молибденовой, ванадиевой и фосфорной кислот и их комплексов. Из желтого фильтрата при добавлении избытка хлористого калия выпадают загрязненные кристаллы перрената калия. [9]

Указанные ионы приводят к образованию кристаллов сульфата аммония игольчатой формы. Последние характеризуются низкой механической прочностью; наличие их в готовой продукции приводит к образованнию большого количества пыли. Находящиеся в маточном растворе частицы шлама и смолистые вещества адсорбируются на поверхности растущих кристаллов аммония. Это приводит к частичному или полному прекращению доступа питательного вещества к кристаллу, вследствие чего получаются мелкие и загрязненные кристаллы неправильной формы. [10]

Осветленный раствор хлористого калия подается на вакуум-кристаллизационную установку для охлаждения раствора и кристаллизации КС1 из раствора. На некоторых заводах эти процессы осуществляются последовательно в две стадии: в вакуум-установке и в охладительной деревянной башне очень большого объема, в верхней части которой разбрызгивается раствор хлористого калия. Двухстадийный процесс охлаждения и кристаллизации имеет существенные недостатки. В охладительной башне происходит быстрое понижение температуры раствора при большой разности температур охлаждаемого раствора и охлаждающей среды, вследствие чего образуется большое количество мелких загрязненных кристаллов и безвозвратно теряется тепло раствора. Целесообразнее получать возможно более крупные кристаллы хлористого калия, что облегчает проведение последующих процессов отстаивания, фильтрования и сушки. Кроме того, крупные кристаллы соли меньше слеживаются, а при перевозке и применении хлористого калия в сельском хозяйстве это имеет очень важное значение. [11]

Процесс фирмы Фил - - липс с применением непрерывной противоточной колонны. [12]

Фирма Филлипс впервые успешно применила принципы фракционирования к процессу кристаллизационной очистки. Кристаллы, получаемые в обычных кристаллизаторах, при помощи поршня, совершающего возвратно-поступательное движение, проталкиваются через колонну, на одном конце которой находится фильтр для удаления маточного раствора, а на другом секция плавления кристаллов. По мере плавления кристаллов высокой чистоты в секции плавления часть жидкости удаляется в качестве продукта высокой чистоты, а остальное количество движется в качестве орошения колонны навстречу загрязненным кристаллам. По высоте колонны поддерживается температурный градиент от низкой температуры холодной кристаллической пульпы, поступающей на кристаллизацию, до высокой температуры, при которой плавятся кристаллы высокой чистоты. В результате противоточного контактирования нагретого чистого орошения с холодными - загрязненными кристаллами в соответствии с тепловым балансом и фазовым состоянием обоих потоков происходит частичная кристаллизация жидкого орошения и плавление загрязненных кристаллов. [13]

Страницы: 1 2