Этановой кристаллизатор
Cтраница 1
Этановые кристаллизаторы поставляются комплектно с аккумулятором и трубами для этана, связывающими аккумулятор с секциями. [1]
Технологическая схема процесса глубокой депарафинизации аналогична схеме обычной депарафинизации) за исключением того, что после регенеративных и аммиачных ( или пропановых) кристаллизаторов раствор рафината дополнительно охлаждается в этановых кристаллизаторах. Глубокую депарафинизацию обычно проводят с двухступенчатым фильтрованием, а иногда и в три ступени, последовательно повышая температуру. [2]
Технологическая схема процесса глубокой депарафинизации аналогична схеме обычной депарафинизации, за исключением того, что после регенеративных и аммиачных ( или пропановых) кристаллизаторов раствор рафината дополнительно охлаждается в этановых кристаллизаторах. Глубокую депарафинизацию обычно проводят с двухступенчатым фильтрованием, а иногда и в три ступени, последовательно повышая температуру. [3]
Технологическая схема процесса глубокой депарафинизации аналогична схеме депарафинизации в кетон-аромати-ческом растворителе за исключением того, что после регенеративных и аммиачных ( или пропановых) кристаллизаторов предусмотрено охлаждение до требуемой температуры в этановых кристаллизаторах. Глубокую депарафинизацию обычно проводят с двухступенчатым фильтрованием, а иногда и с трехступенчатым, последовательно повышая температуру. [4]
На установках глубокой ( низкотемпературной) депарафинизации, чтобы охладить растворы до минус 60 - минус 62 С, температура хладоагента в кристаллизаторах должна быть минус 62 - минус 65 С. Поэтому при глубокой депарафинизации конечное охлаждение проводят в этановых кристаллизаторах, выполненных из легированной стали. [5]
 |
Поточная схема производства масел. [6] |
Температура конечного охлаждения достигается в аммиачных кристаллизаторах обычно не ниже 25 - 28 С. Для получения масел с более низкой температурой застывания применяют дополнительное охлаждение в этановых кристаллизаторах. Выход депарафикированного масла составляет 70 - 80 % на сырье. [7]
Температура конечного охлаждения достигается в аммиачных кристаллизаторах обычно иг ниже 25 - 28 С. Для получения масел с более низкой температурой застывания применяют дополнительное охлаждение в этановых кристаллизаторах. Выход депарафинированного масла составляет 70 - 80 % на сырье. [8]
Кристаллизаторы разделяют на регенеративные, а также аммиачные или этановые. Охлаждающей средой регенеративных кристаллизаторов служит смесь депарафинизированного масла и растворителя, аммиачных или этановых - соответственно испаряющиеся аммиак или этан. Аммиачные и этановые кристаллизаторы устанавливают с наклоном в сторону привода аппарата. Аммиак или этан из емкости сверху поступают в межтрубное пространство элементов и секций кристаллизатора по коллекторным трубам со стороны привода. Испарившийся газ в виде пузырьков проходит через жидкость в паровое пространство емкости. Емкость имеет штуцер для установки регулятора уровня. [9]
Принципиальная технологическая схема установок глубокой депарафинизации мало отличается от схемы обычных установок депарафинизации. Особенность процесса состоит в применении этанового охлаждения раствора сырья. Такое охлаждение ведут в специальных этановых кристаллизаторах вслед за обычным охлаждением раствором депарафинированного масла и аммиаком. Более подробное описание холодильной установки глубокой депарафинизации приведено ниже. [10]
Страницы: 1