Кристаллизация - металл - сварочная ванна
Cтраница 4
Таким образом, как и при сварке в защитной среде инертных газов, в этом случае образуется окись углерода, которая в процессе кристаллизации металла сварочной ванны создает в нем поры. Для подавления образования окиси углерода ( СО) через присадочную проволоку в расплавленный металл сварочной ванны вводятся элементы раскислители - кремний и марганец. [46]
Таким образом, как и при сварке в защитной среде инертных газов, в этом случае образуется окись углерода, которая в процессе кристаллизации металла сварочной ванны создает в нем поры. Для подавления образования окиси углерода ( СО) через присадочную проволоку в расплавленный металл сварочной ванны вводятся элементы-раскислители - кремний и марганец. [47]
Стойкость металла шва и околошовной зоны против образования кристаллизационных трещин можно повысить, используя в ряде случаев швы с малым коэффициентом формы, что способствует нормальной кристаллизации металла сварочной ванны; предварительный подогрев изделия ( его примеаение зависит от состава и свойств стали) и электроды с фтористо-кальциевым покрытием. Для получения плотных швов необходимо устранить причины, вызывающие появление пор, основным возбудителем которых является водород. При сварке высоколегированных сталей ( нержавеющих) основными источниками водорода служат электродные покрытия, защитный газ, краски, масла и другие загрязнения. Поэтому электроды непосредственно перед сваркой следует прокаливать, тщательно осушать защитный газ, сварку фтористо-кальциевыми электродами выполнять на постоянном токе обратной полярности, что позволяет резко уменьшить опасность образования пор в металле шва. При сварке в аргоне некоторых аустенитных сталей появление пор наблюдается на границе сплавления. Для предотвращения этого к аргону добавляют 2 - 5 % кислорода, который образует с водородом нерастворимый в металле гидроокисел. [48]
Стойкость металла шва и околошовной зоны против образования кристаллизационных трещин можно повысить, используя в ряде случаев швы с малым коэффициентом формы, что способствует нормальной кристаллизации металла сварочной ванны, предварительный подогрев изделия ( он зависит от состава и свойств стали) и электроды с фтористо-кальциевым покрытием. [49]
 |
Схема плавильного пространства ( / и / / - передний и задний участки для основных дуговых процессов сварки. [50] |
На участке / / плавильного пространства, где ионизация газовой клп газошлаковон среды незначительна ( из-за удаленности источника нагрева и отвода теплоты в изделие) происходит кристаллизация металла сварочной ванны и образуется шов. [51]
В большинстве случаев сварки плавлением и при всех наплавочных работах в расплавляемый основной металл вводится добавочный, наплавляемый; в результате их смешивания образуется сварочная ванна. Кристаллизация металла сварочной ванны вследствие прекращения действия источника тепла или его удаления при перемещении приводит к образованию металла сварного шва или наплавки. Введение добавочного металла осуществляется посредством расплавления сварочным источником тепла специальных сварочных материалов. [52]
 |
Свойства меди в аа-виеимости от температуры. [53] |
Медь в расплавленном состоянии поглощает значительные количества водорода. При кристаллизации металла сварочной ванны с большой скоростью ввиду высокой теплопроводности меди и резким уменьшением растворимости водорода в металле ( рис. 156, б) атомарный водород не успевает покинуть металл за счет десорбции. [54]
Низкие температуры оказывают существенное влияние на процесс сварки. Скорость охлаждения и кристаллизации металла сварочной ванны с понижением температуры сварки повышается, в результате чего увеличивается насыщение металла газовыми и шлаковыми включениями, неуспевшими всплыть на поверхность и перейти в шлак. [55]
 |
Схема изменения содержания РЭ по длине шва ПДС, выполненного с положительным градиентом легирования. [56] |
В сварных швах место начала легирования металла РЭ зависит от способа введения этого элемента в сварочную ванну и ее размеров, а следовательно, и параметров режима сварки. При этом за точку кристаллизации металла сварочной ванны обычно принимают точку, лежащую на поверхности металла шва по его продольной оси на границе с жидким металлом. [57]
Расплавленные основной и присадочный металлы, сливаясь, образуют общую сварочную ванну, границами которой служат оплавленные участки основного металла и ранее образовавшегося шва. Сварной шов образуется в результате кристаллизации металла сварочной ванны. При сварке неплавящимся электродом без дополнительного ( присадочного) материала расплавляется только основной металл. [58]
 |
Основные размеры и характерные точки сварочной ванны и шва.| Схема относительного содержания РЭ в металле точек, лежащих в плоскости сечения швов. [59] |
На неравномерность распределения РЭ в металле по длине и поперечному сечению шва ПС большое влияние оказывают специфическая форма и размеры сварочной ванны, зависящие в основном от режимов сварки. Как видно из рис. 32, кристаллизация металла сварочной ванны, а следовательно, и изоконцентрационные линии металла шва ПС проходят на поверхности шва по точкам Г - Б - Г, а по продольному сечению по оси шва - по точкам Б - В. [60]
Страницы: 1 2 3 4