Кристаллизация - сварочная ванна
Cтраница 2
Если в период кристаллизации сварочной ванны имеет место интенсивное газообразование и пузырьки газа не успевают выделиться из жидкого металла до его затвердевания, то в шве могут образоваться поры. [16]
С увеличением скорости кристаллизации сварочной ванны структурная микронеоднородность сварного шва усиливается. [17]
Если в период кристаллизации сварочной ванны имеются условия для интенсивного газовыделении в затвердевающем металле шва, то в нем могут возникнуть поры. Пузырьки газов, выделяемые кристаллизующимся металлом ( кроме газов, выделяемых поверхностью ванны), как правило, должны возникать на поверхности раздела жидкой и твердой фаз ( см. ниже) и оставаться связанными с этой поверхностью до тех пор. [18]
Перераспределение примесей в процессе кристаллизации сварочной ванны называется внутрикристаллической или дендритной ликвацией. [19]
По мере удаления дуги происходит кристаллизация сварочной ванны и формирование шва, на поверхности которого образуется шлаковая корка. [20]
Выделение водорода при охлаждении и кристаллизации сварочной ванны в чистом алюминии приводит обычно к округлым порам, но в сплавах, содержащих эвтектику ( АМг-6), может получиться разветвленная полость значительной протяженности ( вытеснение жидкой эвтектики водородом), приводящая к возникновению трещин или отсутствию герметичности шва. [21]
 |
Сварка под флюсом. Направление сварки указано стрелкой.| Сварка в защитных газах. Направление сварки указано стрелкой. [22] |
По мере удаления дуги происходит кристаллизация сварочной ванны и формирование шва 5, соединяющего воедино свариваемые детали. Расплавленный флюс всплывает на поверхность сварочной ванны и при остывании образует шлаковую корку 6, легко отделяющуюся от шва. Нерасплавившаяся часть флюса может быть использована повторно. Расход флюса по массе примерно равен расходу электродной проволоки. [23]
 |
Максимальные температуры пламени при горении газов в смесях с воздухом ( числитель и кислородом ( знаменатель. [24] |
Кроме того, специфичны процессы кристаллизации сварочной ванны, начинающиеся от границы сплавления, и образования измененного по своим свойствам металла зоны термического влияния. [25]
Автор полагает, что понятие о кристаллизации сварочной ванны на твердой подкладке является наиболее подходящим. [26]
Поры в сварных швах появляются при кристаллизации сварочной ванны, когда газовые пузыри не успевают выйти из жидкого металла на поверхность ванны до ее затвердевания. [27]
 |
Раскислительная способность элементов при температуре 1600 С ( А. М. Самарин. [28] |
На пористость швов существенно влияет скорость кристаллизации сварочной ванны. При большой скорости кристаллизации металла рост кристаллитов обгоняет рост и всплывание пузырька газа, и пузырек запутывается в металле, в результате чего образуется пора. Снижение скорости сварки, увеличение объема сварочной ванны, уменьшение теплоотвода в основной металл и увеличение его начальной температуры снижают скорость кристаллизации металла и уменьшают пористость швов. Некоторое влияние оказывает и форма сварочной ванны. Повышение значения коэффициента формы шва приводит к уменьшению вероятности возникновения пор, так как при этом улучшаются условия для всплы-вания пузырьков в результате выдавливающего действия растущих дендритов. [29]
Что называется кристаллизацией и какие особенности имеет кристаллизация сварочной ванны. [30]
Страницы: 1 2 3 4