Cтраница 1
Кристаллизация силикатных стекол практически может происходить только при температурах выше Tg. Кристаллизационная способность стекломассы зависит от ее состава, вязкости, температуры и характеризуется обычно температурным интервалом максимальной кристаллизации, видом образующейся кристаллической фазы и скоростью кристаллизации. [1]
Способность кристаллизации силикатных стекол проявляется значительно меньше, чем металлических расплавов. [2]
В искусственных продуктах тридимит встречается в динасе ( 50 - 70 %), а также выделяется при кристаллизации кислых силикатных стекол. [3]
Спталлы отличаются от силикатных стекол характером процесса кристаллизации. В то время как процесс кристаллизации силикатных стекол является преимущественно гомогенным и неуправляемым ( что приводит в конечном счете к образованию неоднородной крупнокристаллической структуры у закристаллизованного стекла, которое приобретает пониженную прочность и термостойкость), в ситаллах удается осуществить управляемую кристаллизацию, которая развивается равномерно во всем объеме стекла и дает возможность получать закристаллизованные материалы с весьма однородной микрокристаллической структурой п прекрасными свойствами. [4]
Ситаллы отличаются от силикатных стекол характером процесса кристаллизации. В то время как процесс кристаллизации силикатных стекол является преимущественно гомогенным и неуправляемым ( что приводит в конечном счете к образованию неоднородной крупнокристаллической структуры у закристаллизованного стекла, которое приобретает пониженную прочность и термостойкость), в ситаллах удается осуществить управляемую кристаллизацию, которая развивается равномерно во всем объеме стекла и дает возможность получать закристаллизованные материалы с весьма однородной микрокристаллической структурой и прекрасными свойствами. [5]
В этой классификации приведены далеко не все стеклообразую-щие системы и катализаторы, используемые для получения ситал-лов. Например, известно применение в качестве катализаторов кристаллизации силикатных стекол таких соединений, как Nb20s, Ta2Os [311], WO3, MoO3 [312], карбоната Li, петалита [313] и других. [6]
Мерой СОЦ должно быть число кристаллических зародышей, самопроизвольно образующихся за единицу времени в единице объема. Однако определение СОЦ связано с серьезными экспериментальными трудностями или просто оказывается невозможным, поскольку кристаллизация хороших силикатных стекол обычно начинается с поверхности в виде матировки или сплошной пленки. [7]
Из приведенных данных следует, что инфракрасные спектры различных форм кремнезема всецело определяются структурой кристаллических решеток. Вследствие этого различные формы кремнезема могут распознаваться по ИК спектрам как в природных ископаемых, так и в продуктах кристаллизации силикатных стекол. [8]
Во всех работах, связанных с изучением структуры и свойств силикатных стекол, а равно в производстве стекла диаграмма состояния является основным руководящим документом для физиков, химиков и технологов. Она должна отражать всю совокупность устойчивых кристаллических силикатов, которые могут существовать в данной системе. Вполне очевидно, что от степени точности и полноты этого документа зависит успех в решении многих как теоретических, так и практических задач. Существующие диаграммы состояния простейших систем были установлены методами, возможности которых ограничены. Что же касается изучения продуктов кристаллизации простейших силикатных стекол рентгеноскопическим методом, то, насколько нам известно, систематических исследований в этом направлении ранее не производилось. Поэтому применяемые в настоящее время диаграммы состояния простейших систем, на которых основываются в своей работе исследователи крупнейших институтов мира и заводов оптического и технического стекла, являются неполными. Они, как показывает опыт исследования спектров продуктов кристаллизации стекла, не регистрируют значительного количества силикатов, которые действительно существуют в данной системе и могут принимать участие в формировании структуры стекла. [9]
Несравненно большее влияние на структуру кристаллического полимера оказывают условия его образования - в первую очередь температура и продолжительность процесса кристаллизации, а также природа зародышей кристаллизации. Этот процесс может начаться при прортом изгибании или растяжении полимера, а также при любых операциях его переработки - вальцевании, вытягивании, прессовании - и даже при хранении. И всегда изменение надмолекулярной структуры заметно отражается на свойствах полимера. Например, неорганический каучук полифосфонитрилхлорид, хранящийся при комнатной температуре, уже через неделю начинает кристаллизоваться и теряет свою эластичность. И это понятно, ведь в кристаллическом полимере макромолекулы плотно упакованы и удерживаются на своих местах сильными межмолекулярными силами. Однако уже при легком нагревании каучук снова приобретает эластические свойства. При растяжении полифосфонитрилхлорид тоже кристаллизуется, но в этом случае процесс кристаллизации не так глубок; сразу же после снятия нагрузки тепловое движение разрушает кристаллы, и каучук снова становится аморфным. Такая частичная кристаллизация иногда полезна, а иногда вредна. Например, она повышает прочность каучука, работающего при сильном растяжении, но зато иногда полностью уничтожает его эластичность, особенно если кристаллизация происходит при комнатной температуре. Кристаллизация нежелательна также при изготовлении фотопленочных материалов, так как вызывает их помутнение: образовавшиеся сферолиты рассеивают свет. То же самое происходит при кристаллизации силикатных стекол. Правда, в этом случае процесс развивается очень медленно, помутнение заметно только на очень старых стеклах. [10]