Последующая кристаллизация

Cтраница 1

Последующая кристаллизация таких межзеренных прослоек обособленно от ванны создает микрохимическую неоднородность в околошовной зоне, негативно влияющую на сопротивляемость горячим и холодным трещинам, жаропрочные и коррозионные свойства сварного соединения среднеуглеродистых и высоколегированных сталей. Снижение такого перегрева может быть обеспечено металлургическими и технологическими средствами. Последнее достигается вводом в ванну внешних или внутренних стоков тепла ( см. рис. 10.11, схема 3), применением электродов с высоким содержанием никеля, снижающим температуру плавления металла шва и сварочной ванны. [1]

Зависимость перенапряжения разряда ионов меди на медных монокристаллических катодах от lgK. / - грань 111, 2 - 1100. [2]

Последующая кристаллизация осадка происходит на свежеосажденной активной поверхности и поэтому характеризуется меньшей величиной удельной поляризуемости. Повышение плотности тока выше 70 ма / см приводит к новому увеличению значений удельной поляризуемости, обусловленному проявлением диффузион-ных затруднений в подаче разряжающихся ионов к электрод-ной поверхности. [3]

Изотермическая диаграмма растворимости тройной системы КС1 - MgClg - НзО при 25 в треугольнике состава. [4]

Последующая кристаллизация двойной соли D приводит к тому, что раствор будет обедняться солью А, причем в относительно большей степени, чем солью В. [5]

Лри последующей кристаллизации такой фракции и прессовании получают 95 - 98 % - ный продукт. [6]

Схема электрошлакового процесса. [7]

В результате последующей кристаллизации и затвердевания металлическая ванная образует сварной шов 6, соединяющий кромки изделия. По мере расплавления электрод подается в ванну с таким расчетом, чтобы он всегда был погружен в шлак, а по мере затвердевания шва формирующие приспособления и подающий проволоку механизм перемещаются вверх. Элсктро-шлаковая сварка применяется в основном при вертикальном расположении свариваемых элементов. [8]

Теоретически процесс последующей кристаллизации должен наступать у всех переохлажденных полиамидов и полиуретанов. Если температура выше температуры замерзания, которая у однородных полиамидов и полиуретанов в сухом состоянии лежит между 20 и 60 С, то кристаллизация протекает в измеримое время. [9]

Сульфатизация сопровождается последующей кристаллизацией образующегося сульфата кальция. Последнее приводит к значительному росту прочности отложений. [10]

Образование хлорокиси магния и последующая кристаллизация этого соединения и создают, по мнению первой группы ученых, механическую прочность магнезиального цемента. [11]

Образование хлорокцси магния и последующая кристаллизация этого соединения и создают, по мнению первой группы исследователей, механическую прочность магнезиального цемента. [12]

Растворение основания хинина и последующую кристаллизацию производят в отдельном небольшом помещении, с возможно ровной температурой, которое должно быть также свободно и от пыли, например в погребе. Растворяют основание в 100 ел чистого 95 % - ного спирта и точно нейтрализуют 14 5 % - ным раствором валериановой кислоты в дестиллированной воде. Для этого требуется около 75 г раствора из 25 г кислоты в 150 г воды. Соотношение нужно соблюдать точно. [13]

Заметим, что при последующих кристаллизациях происходит быстрое сокращение массы очищаемого вещества. Поэтому нужно еще при пробных перекристаллизациях дойти до удовлетворяющей чистоты раствора, оценив, сколько операций надо сделать и сколько вещества нужно взять вначале для получения на выходе необходимого количества вещества. [14]

При катодном распылении GaAs и последующей кристаллизации на подложках из кварца или полированного флюорита ( CaF2) образовывались в зависимости от условий распыления аморфные или поликристаллические текстурированные пленки. [15]

Страницы: 1 2 3 4