Cтраница 1
Образующиеся кристаллиты ( зерна) металлов имеют неоднородное строение. Каждое из зерен состоит из разноорпенти-ровашшх в пространстве более мелких объемов 0 1 - 10 мкм, называемых блоками. [1]
Структура молекулы полиэтилена. [2] |
При охлаждении полиэтилена происходит постепенная кристаллизация; от скорости охлаждения зависят размеры образующихся кристаллитов и в известной степени их количество: быстрое охлаждение, закалка расплавленного полиэтилена до температуры ниже 60 - 70, приводит к твердой форме полиэтилена с большим количеством аморфного материала. При 20 в полиэтилене, полученном при высоком давлении, 55 - 65 % материала, имеют кристаллическое строение, а в полиэтилене низкого давления - 65 - 85 % материала. [3]
Это объясняется жесткостью полимерных цепей, высокой температурой расстекловывания ( в сухом виде - выше 140 С) и дефектностью образующихся кристаллитов. [4]
Формальная интерпретация полученных выше результатов [ в соответствии с уравнениями ( 9) и ( 10) J показывает, что с повышением степени вытягивания происходит значительное увеличение поверхностной свободной энергии образующихся кристаллитов. [5]
Циклический механизм образования частиц карбонильного железа, обусловленный характером движения частиц порошка в аппарате разложения, препятствует образованию монокристаллических частиц. Образующиеся кристаллиты покрываются пленкой продуктов побочных реакций, так что образующиеся в последующем на поверхности частиц кристаллиты железа не могут принять кристаллографическую ориентацию соседних кристаллов. Поэтому частица растет по всем направлениям равномерно, приобретая шарообразную форму. Количество слоев в частицах порошка связано с числом повторяющихся проходов частицами реакционной зоны, находящейся в верхней части аппарата разложения. [6]
Заметим, что в случае, показанном на рис. 6.11, вторичной кристаллизации может почти не быть, поскольку очень низкие значения степени кристалличности появляются при очень низкой температуре ( холодная кристаллизация, см. разд. Образующиеся кристаллиты очень малы и растут в условиях относительно малого изменения концентрации окружающего их расплава, которое уменьшает тенденцию ко вторичной кристаллизации. Низкая температура кристаллизации ухудшает также протекание процесса совершенствования кристаллов. [7]
Растягивающие усилия, приложенные теперь уже к фибриллярной системе, по-прежнему будут создавать в прикристаллит-ных аморфных прослойках отрицательные напряжения. Размер образующихся кристаллитов в направлении цепи [46, 51], также как и размер большого периода L, не зависят от степени вытяжки, а определяются в основном Гв, что явно свидетельствует в пользу идеи перекристаллизации материала в областях микрошеек. [8]
Было показано [53], что изменение молекулярного веса также не оказывает существенного влияния на размеры элементарной ячейки и кристаллитов. Однако у невулканизованного каучука число образующихся кристаллитов с уменьшением молекулярного веса падает. [9]
Условие Ф 0 характеризует максимальную устойчивость, так как Гпл - Гплпри любой температуре кристаллизации. При Ф 1 Гпл всегда равна Гк и образующиеся кристаллиты внутренне не - - устойчивы. [10]
Оптические свойства студней первого типа с химическими связями между макромолекулами не отличаются в принципе от оптических свойств растворов несшитого полимера соответствующих концентраций. При связывании макромолекул в результате локальной кристаллизации проявляется более интенсивное светорассеяние за счет рассеяния от поверхностей образующихся кристаллитов. Светорассеяние может возрастать во времени в результате дополнительной кристаллизации. [11]
По степени упрочнения при введении усиливающих наполнителей каучуки разделяются на две группы. При растяжении кристаллизующихся каучуков происходит их частичная кристаллизация. Образующиеся кристаллиты играют роль активных наполнителей и придают резинам повышенную прочность. Кристаллиты каучука тонко диспергированы в резине и прочно связаны с аморфной фазой. Слабое влияние активных наполнителей на прочность резин из кристаллизующихся каучуков обусловлено тем, что к моменту разрыва вследствие кристаллизации каучука резина содержит близкое к оптимальному наполнению количество кристаллитов. [12]
Однако приведенная схема не объясняет, почему углеродистые остатки на основе целлюлозы представляют собой неграфитирую-щиеся при температуре 3000 С формы углерода. Рентгенострук-турный анализ показывает, что расстояние между атомами углерода в исходных звеньях сохраняется в карбонизованной структуре. Образующиеся кристаллиты полимерного углерода имеют размеры, идентичные размерам кристаллитов исходного волокна. [13]
Следовательно, ультразвуковое поле действует неоднозначно на размер кристаллов электролитических осадков. Но, как правило, при мощности до 3 - 104 вт / м2 и частоте 20 - 23 кгц осадки получаются более мелкокристаллическими. Были получены интересные данные, показывающие влияние ультразвука на форму образующихся кристаллитов. Так, В. Е. Кавалюнайте в своих опытах по воздействию ультразвука на обычный процесс кристаллизации из растворов заметил, что ультразвук оказывает наибольшее влияние на те грани кристалла, которые находятся под. Экспериментально было установлено изменение формы кристаллов. [14]
При нагревании многих стекол наблюдается локальная рекристаллизация. Такой процесс называется расстекловыванием. Обычно этого явления стараются избежать, для чего составы стекол подбирают с таким расчетом, чтобы подавить процессы расстекловывания. Но в ряде случаев составы стекол выбирают специально с целью ускорить расстекловывание. Такие стекла содержат зародышеобразующие агенты, так что в процессе последующего контролируемого расстекловывания создаются кристаллические области в матрице. Размеры образующихся кристаллитов очень малы даже в случае полного расстекловывания. [15]