Кристобалитизация

Cтраница 1

Кристобалитизация аморфной SiO2 при обжиге диатомита явно повышает ее силикозоопасность. [1]

Кристобалитизация аморфного SiO2 при обжиге кизельгура повышает его силикозоопасность. Силикозогенный эффект пыли зависит не только от характеризующей ее степени фиброгенности, но и от ее способности к длительной задержке в легких; в результате более фиброгенные, но быстрее выводимые разновидности аморфного SiO2 могут в конечном итоге оказаться менее силикозоопасными. Из всех форм SiO2 биологически инертным оказался только стишовит, отличающийся от остальных модификаций своей октаэдрической структурой. Свежеизмельченный SiO2 фиброгеннее старой пыли, вылежавшей в воде или на воздухе. В аэрозолях дезинтеграции наиболее опасны частицы диаметром 1 - 2 мкм. [2]

Потери в весе кремнезема после хлорирования. [3]

Кристобалитизация песка повышает его активность к хлору. [4]

Потери в весе кремнезема после хлорирования и прокаливания. [5]

Кристобалитизация песка повышает его активность к хлору. Кремнезем хлорируется главным образом за счет более измельченной части. [6]

Зависимость уменьшения прочности сырца в интервале 800 - 1000 от количества образовавшегося кристобалита. [7]

Наличием или отсутствием поверхностной кристобалитизации зерен кварцита объясняется ряд явлений. В крупнозернистом сырце действие минерализатора сконцентрировано на много меньшей поверхности, вследствие чего нарушается относительно большая контактная поверхность между зернами; поэтому уменьшение прочности крупнозернистого сырца при 1000 больше, чем мелкозернистого. [8]

Падение прочности при температуре 1400 связано с объемной кристобалитизацией крупных зерен кварцита, которая вследствие значительного их расширения вызывает частичные разрывы связей, возникающих в четвертом температурном интервале. Конечная прочность сырца при 1400 является результирующей между его исходной прочностью при комнатной температуре и степенью развития рассмотренных физико-химических процессов на отдельных стадиях нагревания. [9]

Сложность обжига кварцевой керамики состоит в том, что процесы спекания и кристобалитизации совпадают по температуре. Усадка в обжиге кварцевой керамики составляет 3.5 - 5 % в зависимости от плотности сырца. [10]

Вместе с тем, как видно на рис. 4 и 5, одновалентные катионы значительно интенсивней активизируют кристобалитизацию кварца, чем двухвалентные, так как четырехвалентные ионы кремния больше препятствуют внедрению в решетку многовалентных катионов, чем одновалентных. [11]

С другой стороны, если массы интенсивно смешаны и минерализаторы благодаря этому хорошо распределены между зернами, то возможность ловерхяостной кристобалитизации зерен значительно увеличивается. [12]

Некоторые кварцы очень легко превращаются в кристобалит, что объясняют преобладанием в таких кварцах двойниковых кристаллов [109, 110] возможно, что способность к кристобалитизации связана с двой-ки кованием. [13]

Свойства кварцевой керамики на основе связок. [14]

Использование гидроксохроматных и гидроксохлоридных связок в производстве кварцевой керамики имеет преимущества по сравнению с использованием органосиликатных связок: повышается прочность, температура начала кристобалитизации, снижается пористость. [15]

Страницы: 1 2