Режущая кромка - протяжка
Cтраница 1
Режущая кромка протяжки представляет собой спираль, навитую на конус и снабженную стружколомными канавками. Общий подъем протяжки равен 0 2 - 0 5 мм. Чтобы облегчить выход стружки в процессе работы, протяжке придают винтовое движение. Смазывающе-охлаждающая жидкость подается сквозь протягиваемое отверстие и по винтовым впадинам протяжки. [1]
Форма режущих кромок протяжки соответствует профилю обрабатываемой поверхности. При профильной схеме процесс резания происходит при малых подачах на зуб и при больших глубинах. [2]
С увеличением радиуса округления режущей кромки Q протяжки от 0 008 до 0 08 мм силы рг и ру возрастают. [3]
В этих случаях применяется протягивание, при котором режущие кромки протяжки, расположенные наклонно по отношению к направлению ее движения, срезают металл не по всей ширине обрабатываемой поверхности, а узкими полосами, снимая толстые стружки - толщиной 0 4 - 0 8 мм на один зуб, а калибрующие зубья зачищают обрабатываемую поверхность по всей ширине. [4]
При протягивании с большими подъемами поверхностей после литья и штампования режущие кромки протяжек группового резания срезают металл в глубине, под коркой, благодаря чему они лучше сохраняются в процессе резания. В частности, они меньше подвергаются воздействию всякого рода посторонних поверхностных включений. [5]
Анализ точности обработки показал, что биение базового торца после протягивания зависит от упругих деформаций технологической системы и от равномерности распределения припуска по периметру режущих кромок протяжки. [6]
Образование впадины, закономерно суживающейся по длине, с увеличивающейся кривизной профиля зуба в направлении от внешнего торца к внутреннему и при том с некоторой бочкообразностью формы, обеспечивается координированием обработки строго определенного участка профиля, соответствующим чистовым режущим кромкам протяжки и приданием каждой чистовой режущей кромке надлежащей криволинейности. [7]
При этой схеме резания зубья протяжки срезают заданный припуск в такой последовательности, при которой окончательная форма и размеры протянутой поверхности получаются от воздействия последнего режущего зуба. Форма режущих кромок протяжки соответствует ( подобна) профилю обрабатываемой детали. На рис. 231, а показана профильная схема резания протяжки для цилиндрического отверстия; на рис. 231, б - для наружной фасонной поверхности, а на рис. 231, в - для плоской поверхности. [8]
Затупление режущих кромок протяжки в процессе работы носит необратимый характер, поскольку дальнейшая калибровка отверстий заточенным инструментом невозможна. Чтобы как-то использовать ценный металл и увеличить срок его службы до отправки в металлолом, на одном из заводов в 1974 г. освоен процесс изготовления фрез для обработки шпоночных пазов из списанных протяжек. Из каждой протяжки, разрезанной по составляющим звеньям, получается десять фрез. [9]
Выбираются конструктивные элементы стружкоразделительных канавок. Для облегчения условий резания режущие кромки протяжек снабжаются стружкоразделительными канавками. [10]
 |
Схема вертикально-протяжного станка для наружного протягивания. [11] |
При протягивании необработанных поверхностей отливок и и поковок обычными плоскими протяжками их режущие кромки быстро тупятся и даже выкрашиваются. В этих случаях применяется протягивание, при котором режущие кромки протяжки, расположенные наклонно по. [12]
 |
Схема снятия припуска [ IMAGE ] Протяжки для наружного при наружном протягивании протягивания. [13] |
На рис. 7.12 показаны профильная ( а) и генераторная ( б) схемы снятия припуска при протягивании наружной фасонной поверхности, на рис. 7.13 - протяжки, работающие по этим схемам. Каждый зуб профильной протяжки ( рис. 7.13, а) имеет фасонный профиль, изготовление которого и заточка сложны. Режущие кромки протяжки, работающие по генераторной схеме ( рис. 7.13 5), имеют прямолинейную форму. [14]
Особенностью прогрессивного протягивания является то, что режущие зубья 1 протяжки ( см. рис. 144, б и в) последовательно срезают не тонкие стружки в направлении величины припуска, как при профильной схеме, а сравнительно толстые в направлении ширины В обрабатываемой плоскости. В этом случае режущие зубья протяжки имеют подъем ( подача на зуб) в поперечном направлении и одинаковую высоту в направлении припуска на обработку. При протягивании черных плоскостей корка разрезается в поперечном направлении, что не может повредить режущие кромки протяжки. [15]
Страницы: 1