Крупность - готовый продукт
Cтраница 1
Крупность готового продукта может регулироваться в пределах 30 - 95 % класса 0 44 мм. Расход электроэнергии составляет основную долю затрат на измельчение, поэтому при настройке всего цикла измельчения стараются так подобрать некоторые параметры, чтобы расход электроэнергии на тонну готового продукта был минимальным. [1]
Производительность машин зависит от вида размалываемого материала и крупности готового продукта. Для известняка, например, она изменяется от 40 до 1000 т / ч при диаметре отверстий в решетке 0 5 мм. [3]
Для мелкого ( третичного) дробления в зависимости от требуемой крупности готового продукта и физико-механических свойств дробимого материала устанавливают конусные дробилки мелкого дробления, роторные в молотковые. [4]
 |
Типовые характеристики крупности продуктов дробления валковых дробилок. [5] |
Однороторные молотковые дробилки в большинстве случаев имеют колосниковые решетки, контролирующие крупность готового продукта. В самоочищающихся дробилках ( рис. 1.29, г, д, к) применяются подвижные отбойные плиты конвейерного типа. [6]
 |
Технические характеристики сепараторов с барабанно-ситовымл отбойниками. [7] |
Обычно объемная скорость воздуха определяется производительностью измельчителя, а также удельным весом и крупностью готового продукта. Следовательно, производительность сепаратора по газовому потоку является заданной величиной. Чтобы обеспечить выделение нужной фракции из газового потока, необходимо подобрать соответствующие размеры сепаратора и задаться скоростью вращения барабана. Кроме того, у проектировщика имеется возможность замены отбойных сит. [8]
 |
Удельные затраты энергии при измельчении различными способами. [9] |
Для сопоставления энергетических затрат при различных способах измельчения были поставлены специальные опыты на установках с одинаковой производительностью на одном материале ( руда Шерловогорского месторождения) в оптимальных режимах до одинаковой крупности готового продукта. [10]
При переработке нерудных строительных материалов применяют следующие виды грохочения: предварительное, при котором из исходной массы выделяется негабаритный материал, либо материал, не требующий дробления; контрольное, применяемое для контроля крупности готового продукта м выделения отходов, зерна крупнее заданного размера возвращаются на повторное дробление; окончательное - для разделения продукта на товарные фракции. [11]
Производительность шаровой мельницы зависит от многих факторов: геометрических размеров мельницы, числа оборотов, коэффициента заполнения шарами, крупности шаров, некоторых параметров технологического режима ( степень заполнения барабана, крупность исходного материала, крупность готового продукта и пр. Помимо перечисленных внешних факторов, существенное значение имеют физико-механические свойства измельчаемых материалов. Очень трудно найти математическую зависимость производительности от столь многочисленных факторов. Поэтому не существует уравнений, позволяющих относительно точно вычислить производительность мельницы в зависимости от ее технической характеристики. [12]
К достоинствам конусных дробилок относятся: большая производительность вследствие непрерывности дробления; меньший расход энергии на единицу измельченного материала, чем в щеко-вых дробилках, так как дробление происходит как раздавливанием, так и изгибом, сопротивление же изгибу во много раз меньше, чем сопротивление раздавливанию; спокойная работа и отсутствие динамических нагрузок; большая однородность по крупности готового продукта; большой диапазон степени измельчения. [13]
При электроимпульсном разрушении материала следует ожидать изменения гранулометрического состава готового продукта при варьировании параметров импульса, что характерно и для единичного воздействия, как это показано в разделах 2.1 и 2.2. Действительно, функция разлома при массовом процессе разрушения определяется вероятностной суммой функций разлома единичных циклов разрушения. Исследования возможности регулирования характеристики крупности готового продукта были проведены на кварцевом сырье, так как к нему, как правило, предъявляются жесткие требованиям по фракционному составу, а материал обладает повышенной хрупкостью. [14]
В таблице 2.7 представлены результаты сравнения одностадиального и двухстадиального разрушения кварцевого стекла, из которых видно, что даже на таком хрупком материале можно существенно уменьшить выход тонких классов крупности. Таким образом, электроимпульсный способ имеет достаточно широкие возможности для регулирования крупности готового продукта. [15]
Страницы: 1 2