Cтраница 2
Схема устройства лентоотливочной машины. [16] |
Время пребывания ленты каучука в сушилке 30 - 45 мин. Скорость ленты в сушилке регулируется таким образом, чтобы она соответствовала скорости движения сетки лентоотливочной машины. [17]
Рассчитать вес ленты каучука, выходящей за 1 час из сушилки, если ширина ленты 2 м, толщина 2 мм, а скорость движения ленты 15 м / мин. [18]
Время пребывания ленты каучука в сушилке 30 - 45 мин. Скорость ленты в сушилке регулируется таким образом, чтобы она соответствовала скорости движения сетки лентоотливочной машины. [19]
Процесс сушки ленты каучука в сушиле заключается в следующем. После предварительного обезвоживания сырой каучук поступает в первую зону, где протекает первый период - период постоянной скорости сушки. Второй период - период падающей скорости или период повышающейся температуры материала - начинается во второй зоне и заканчивается в первой половине третьей зоны. Во второй половине третьей зоны осуществляются досушивание и некоторое охлаждение ленты каучука. Четвертая зона служит для окончательного охлаждения материала, после чего он поступает на опудривание и упаковку. [20]
Время пребывания ленты каучука в сушилке 30 - 45 мин. Скорость ленты в сушилке регулируется таким образом, чтобы она соответствовала скорости движения сетки лентоотливочной машины. [21]
Схема процесса обработки коагулюма в виде ленты. [22] |
После формования ленты каучука на сетке лентоотливочной машины масса должна сохраняться в рыхлом состоянии, без образования комков, которые затруднили бы отмывку коагулянтов от выделенного каучука. [23]
Общий вид лентоотливочной машины. [24] |
Отсосом снизу из ленты каучука удаляется дополнительное количество влаги. Они удаляют влагу, повышают плотность ленты и увеличивают ее механическую прочность. [25]
Из лентоотливочной машины лента каучука непрерывно поступает в сушилку со скоростью 5 - 15 м / мин. [26]
Схема выделения и сушки эмульсионного каучука в виде ленты. [27] |
Отсосом снизу из ленты каучука удаляется дополнительное количество влаги. Затем следуют отжимные валки. Они удаляют влагу, повышают плотность ленты и увеличивают ее механическую прочность. [28]
Из лентоотливочнои машины лента каучука со скоростью 5 - 15 м / мин непрерывно поступает в сушилку. Многоходовая воздушная сушилка непрерывного действия для сушки эмульсионного каучука в виде ленты ( рис. 126) имеет девятнадцать транспортеров / для передвижения ленты, двадцать вентиляторов 2 для засасывания воздуха и циркуляции его в сушилке и двадцать калориферов 3 для нагревания воздуха. Четыре горизонтальные перегородки делят сушилку на четыре зоны, из которых три служат для сушки, а четвертая - для охлаждения ленты каучука. [29]
Для последующей обработки ленты каучука важно, чтобы полимер был выделен при коагуляции в виде мелких частиц ( зерен), легко промывающихся на сетке лентоотливочных машин и сливающихся при промывке в достаточно прочные ленты, способные выдерживать многократно механические напряжения, создающиеся при отжиме на прессе и последующей сушке. [30]