Cтраница 3
В таких установках в качестве тягового элемента используется высокопрочная лента, наматываемая на барабан. [31]
Высокопрочные ленты ( например, с основой из стальных тросов) весьма дороги; кроме того, в них сочетаются относительно малопрочный резиновый покров и долговечная основа из стальных канатов. Поэтому, наряду с разработкой мощных ленточных конвейеров на базе высокопрочных лент, возникла необходимость создания ленточных конвейеров с разделением функций между тяговым и несущим органами с тем, чтобы использовать в конвейере относительно дешевые тяговые органы ( канаты и цепи) в сочетании с легкой несущей поверхностью - прорезиненной лентой с небольшим числом прокладок. [32]
Роль инертной и в то же время несущей массы здесь играет перематывающаяся высокопрочная лента. [33]
Более подробный расчет выполним на примере ленточного конвейера. Конструктивная проработка показала, что для обеспечения заданною объема работ можно применить комплекс, состоящий из четырех одинаковых ленточных конвейеров с шириной высокопрочной ленты 1000 мм. [34]
Так, немецкая фирма Гидравлик ( ФРГ) строит одноцилиндровый пресс усилием 30 000 тс, шведская фирма ASEA создает несколько гамм одноцилиндровых прессов и гидро-газостатических установок с предварительно напряженными высокопрочной лентой станинами, в США предложен одноцилиндровый гидропресс с одним рабочим цилиндром усилием 200 000 тс. Интересно отметить, что в листоштамповочных прессах трубного исполнения усилием до 60 000 тс, изготовленных фирмой ASEA, нашла воплощение и идея А. И. Зимина о квадратных, эллиптических рабочих цилиндрах. В этих прессах жесткий рабочий плунжер трансформировался в эластичную, выполненную из полиуретана диафрагму, имеющую прямоугольную ( в плане) со скругленными углами форму. [35]
Например, американская фирма А. О. Смит уже широко использует тонкостенные обечайки при изготовлении мощных горизонтальных прутково-трубных прессов. Не располагая тяжелым прессовым оборудованием ( имеется только пресс усилием около 1000 г), фирма строит баллоны и цилиндры на очень большие емкости и давления. При использовании для скрепления цилиндра тонкой высокопрочной ленты, навиваемой с натяжением перед прессостроением открываются совершенно новые и весьма перспективные возможности создания цилиндров на большие усилия на очень простом оборудовании. Высокие механические свойства ленты ( предел прочности выше 200 кг / мм2) позволяют существенно сократить размеры и вес цилиндров. [36]
По прочностным характеристикам тонкая стальная лента в 6 - 10 раз превосходит крупные поковки из свариваемой стали. Это сулит блестящие возможности. И прежде всего потому, что скрепление частей станины высокопрочной лентой обеспечивает наивыгоднейшие условия нагружения пресса. [37]
Ленточные конвейеры обладают следующими преимуществами. Их производительность благодаря значительной скорости движения ( 6 - 8 м / с) и большой ширине ленты может быть доведена до 20 000 и 30 000 т / ч, что во много раз превышает производительность других конвейеров. Ленточные конвейеры ( рис. 9, а) могут иметь сложные трассы с горизонтальными и наклонными участками, а также с искривлениями в горизонтальной плоскости. Длина горизонтальных конвейеров с высокопрочными лентами может составлять 3 - 5 км, а в отдельных случаях до 11 км. Благодаря простоте конструкции и эксплуатации, удобству контроля за работой и автоматизации управления ленточные конвейеры характеризуются высокой надежностью. К особенностям ленточных конвейеров относится высокая стоимость ленты и роликов, составляющая соответственно до 50 и 30 % стоимости конвейера. [38]
Приведенные марки дисперсной но-твер-деющих материалов часто называют пластически деформируемыми магнитотвердыми сплавами. В частности, викаллой до окончательной термической обработки по пластичности приближается к меди, а после обработки - к стали. Магнитные свойства этих сплавов указаны в табл. 5.3 и характерны для сплавов, деформированных и термообработанных вдоль направления деформации, при этом эти свойства можно получить только в тонких сечениях. По описанной технологии сплавы викаллой изготовляются в виде листов и проволоки. С учетом высокой стоимости сплавов ( из-за большого содержания кобальта) применение этих сплавов ограничено, изготовляются очень мелкие магниты сложной или ажурной конфигурации, сердечники активной части гистерезисных двигателей и высокопрочные ленты и проволоки. В этом заключается их преимущество, так как из других магнитотвердых материалов ( за исключением еще более дорогого сплава платина - кобальт) изготовить изделия такой формы не представляется возможным из-за малой, а часто и нулевой пластичности и небольшой прочности. [39]