Cтраница 1
Общий вид крана-перегружателя. [1] |
Подъемные ленты собираются в вертикальное положение сверху вниз. [2]
Подъемная лента состоит из нескольких частей. По мере подъема груза отдельные части ленты отсоединяют и с помощью укосин опускают на землю. [3]
Зависимость производительности ДУ Q от глубины их погружения в жидкость ( вода / г.| Зависимость произво. [4] |
Высота заборной втулки соответствовала размеру 1 - 1 5 витков подъемной ленты с углом подъема винтовой линии 7 - 8, при котором обеспечивается максимальная производительность. [5]
Необходимо строго выдержать геометрическую схему ленточного подъемника, а именно: подъемные ленты должны быть параллельны друг другу в обеих взаимно-перпендикулярных плоскостях. [6]
Над домкратами помещают вторую балку 25 - наддомкратную, к которой крепят подъемную ленту. В верхней части портала для подъема и опускания такелажного оборудования к поддомкратной балке присоединены две вспомогательные мачты 21, на которых закреплены укосины 23, оснащенные полиспастами 22 незначительной грузоподъемности. Пролетное строение моста 26 поднимают с помощью балки 27, на которую предварительно устанавливают мост. [7]
Над домкратами помещают вторую балку / У - наддомкратную, к которой крепят подъемную ленту. [8]
В начале работы ленточным подъемником определяют шаг подъема, который должен соответствовать ходу домкрата и шагу отверстий в подъемной ленте. Гидравлические домкраты поднимают наддомкратную балку до тех пор, пока ближайшие в лентах отверстия не совпадут с отверстиями в наддомкратной балке. В совпавшие отверстия вставляются оси. После этого продолжают поднимать поршни всех домкратов. [9]
В начале работы ленточным подъемником определяют шаг подъема, который должен соответствовать ходу домкрата и шагу отверстий в подъемной ленте. Гидравлические домкраты поднимают наддомкратную балку до тех пор, пока ближайшие в лентах отверстия не совпадут с отверстиями в наддомкратной балке. В совпавшие отверстия вставляют оси. После этого продолжают поднимать поршни всех домкратов. [10]
Анализ литературных и опытных данных показал, что производительность ДУ в общем случае определяется следующими конструктивными и режимными - параметрами: диаметром заборного устройства d, шириной подъемной ленты Ь, углом подъема винтовой линии а, угловой скоростью вращения ДУ и, глубиной погружения ДУ в жидкость h, плотностью р и вязкостью ц жидкости, ускорением силы тяжести g, которое учитывает влияние силы тяжести жидкости. [11]
Это можно объяснить тем, что подъем жидкости в интересующем нас диапазоне глубин погружения ДУ в жидкость осуществляется за счет установки специального устройства с полным сечением, образованным подъемной лентой н внутренней стенкой заборного устройства. [12]
Затем расцепляют сцепное устройство заторможенной бобины и приводят во вращение вторую бобину в противоположную сторону, обеспечивая при этом обильную смазку втулок заторможенной бобины. Вновь закрепляют концы головных подъемных лент на свободную бобину, обеспечивая их навивку в противоположном направлении. После навивки лент с помощью вспомогательной лебедки поднимают концы лент на копер, перебрасывают через копровые шкивы и опускают ленты в ствол. Вводят в копер второй порожний сосуд и устанавливают на полок предварительно перекрытого ствола. Далее сосуд вводят в проводники и прицепляют ленты к подвесному устройству. С этого момента несколько поднимают сосуд над полком, затормаживают бобину, сцепляют вторую бобину с валом подъемной машины и убирают с бобины стопорное устройство. Запускают подъемную машину и поднимают порожний сосуд над устьем ствола, после чего убирают полок и перегоняют сосуды предварительно на пониженной скорости. [13]
Внизу мачт 3 расположены опорные шарниры 2, которые служат для улучшения передачи нагрузки на фундаменты. Вместо полиспаста в ленточном подъемнике применяют подъемную ленту 4 с отверстиями. [14]
Экспериментальные зависимости производительности диспергирующего устройства по жидкости от основных параметров представлены на рис. V.8 - V. Это можно объяснить тем, что подъем жидкости в исследованном диапазоне глубин погружения диспергирующего устройства в жидкость осуществляется полным сечением, образованным подъемной лентой и внутренней стенкой заборного устройства. Высота же подъема жидкости за счет изменения глубины погружения диспергирующего устройства в жидкость изменяется незначительно, поэтому сопротивление от трения жидкости об элемент заборного устройства остается практически постоянным. [15]