Cтраница 1
Контролируемая лента проходит между полюсами П - образных электромагнитов, обмотки которых питаются током промышленной частоты. Измерительные катушки устанавливаются над контролируемой лентой так, чтобы измерять составляющую намагниченности, перпендикулярную приложенному магнитному ло-лю. Лист намагничивают под углом 22 - 30 к направлению прокатки. Сигналы измерительных катушек усиливаются, интегрируются, детектируются и записываются самописцем. Применение текстурометра позволяет обнаруживать участки полосы с плохой и неоднородной текстурой, у которых параметр Я25оо ( магнитная индукция при Н 2500 А / м) выходит за допустимые пределы. [1]
При изменении толщины контролируемой ленты емкость конденсатора изменяется, что позволяет судить об отклонении толщины ленты от заданной величины. [2]
Функциональная схема электронного влагомера.| Схема электронного толщиномера. [3] |
При заданной толщине контролируемой ленты напряжения на сетках ламп Л и Лц устанавливаются одинаковыми, так что мост оказывается сбалансированным и индикатор показывает нулевое значение При протяжке ленты в случае изменения ее толщины напряжение на сетке лампы Л будет изменяться, что приводит к разбалансу моста и соответствующим показаниям индикатора. [4]
Измерители толщины. [5] |
Этот поток пронизывает контролируемую ленту и попадает на детектор излучения. [6]
Приспособление для контроля толщины ленты в процессе прокатки: / - контролируемая лента; 2 - опорный ролик; 3-измерительный ролик, закрепленный на передаточном рычаге 4; 5 - измерительная индуктивная головка; 6 - измерительный прибор ( шкала градуирована в микронах); 7-стабилизатор напряжения; S - трансформатор. [7]
III, 63) основано на сравнении интенсивностей рентгеновских излучений, пропускаемых через контролируемую ленту 2 и эталон известной толщины ( клин) 6 из того же материала. [8]
В какую сторону изменяется емкость измерительного преобразователя ( см. рис. 10.8, д) при увеличении и уменьшении толщины контролируемой ленты. [9]
Емдостный голщи-нонер. [10] |
Благодаря различию диэлектрических постоянных воздуха и материала ленты изменение ее толщины приводит к изменению емкости датчика, таким образом, емкость датчика соответствует толщине контролируемой ленты. [11]
Применяемый для контроля толщины ленты ( полосы) магнитный метод контроля основан на изменении магнитного поля путем изменения величины воздушного промежутка и толщины якоря, роль которого может играть контролируемая лента. [12]
На поверхности устанавливают стол, на одном конце которого подвешивают бобину с новой лентой, а на противоположном конце - пустую бобину. На нее сматывают контролируемую ленту. Ленту между бобинами пропускают через две пары подпружкнен-ных роликов на расстоянии 1 м друг от друга. Посередине пролета между поддерживающими роликами на плате закрепляется аппарат с фотодиодами, под которым передвигается лента. Необходимое натяжение ленты создается принудительным прижатием роликов к ленте путем зажатия их пружин. Одновременно с помощью дефектоскопа контролируют кромки лент на отсутствие трещин. [13]
Контролируемая лента проходит между полюсами П - образных электромагнитов, обмотки которых питаются током промышленной частоты. Измерительные катушки устанавливаются над контролируемой лентой так, чтобы измерять составляющую намагниченности, перпендикулярную приложенному магнитному ло-лю. Лист намагничивают под углом 22 - 30 к направлению прокатки. Сигналы измерительных катушек усиливаются, интегрируются, детектируются и записываются самописцем. Применение текстурометра позволяет обнаруживать участки полосы с плохой и неоднородной текстурой, у которых параметр Я25оо ( магнитная индукция при Н 2500 А / м) выходит за допустимые пределы. [14]
Конденсаторы Cs и С3, включенные параллельно с катушками Lt и Ц, образуют совместно с ними колебательные контуры, настроенные на частоту подводимых к ним колебаний, что увеличивает чувствительность прибора. Частота колебаний питающего генератора зависит от толщины контролируемой ленты. Для толщин 0 01 - 0 1 мм она может быть выбрана в пределах 5 - 20 кгц. [15]