Киперная лента

Cтраница 2

Киперной лентой с промазкой эпоксидным компаундом производят подмотку участка между бумажной изоляцией и торцом наконечника до выравнивания поверхности, затем обматывают цилиндрическую часть наконечника. Каждый виток хлопчатобумажной ленты обильно смазывается эпоксидным компаундом. Толщина подмотки должна быть такой, при которой трубка из найритовой резины надевается на наконечник с усилием ( поз. [16]

Киперной лентой с промазкой эпоксидным компаундом производят подмотку участка между бумажной изоляцией и торцом наконечника до выравнивания поверхности, затем обматывают цилиндрическую часть наконечника. Каждый виток хлопчатобумажной ленты обильно смазывают эпоксидным компаундом. Толщина подмотки должна быть такой, при которой трубка из найритовой резины надевается на наконечник с усилием ( поз. Надвигают трубки на наконечники, уплотняют их с помощью бандажа из крученого шпагата ( поз. [17]

Обмотка киперной ленты должна переходить на металлическую оболочку кабеля до брони. [18]

Количество киперной ленты шириной 15 мм для одной заделки зависит от длины жил. [19]

Намотка киперной ленты на выступающий край шжанитовой манжеты имеет и другое значение. Как видно на рис. 102, а, между выточкой в коллекторных пластинах и миканитовой манжетой имеется щель. Но в эту щель может проникать пыль и влага, снижающие изоляционные свойства манжет. При намотке киперной ленты или шпагата ее закрывают от внешнего пространства. [20]

После сушки киперная лента со стержней снимается и проверяются размеры сечений пазовых и лобовых частей. Если размеры больше заданных, то стержни ( полукатушки) подвергаются обжиму в гидравлических прессах при температуре плит пресса 120 - 130 С и удельном давлении около 10 кГ / смг. [21]

После сушки киперная лента со стержней снимается и проверяются размеры сечений пазовых и лобовых частей. [22]

Затем снимается киперная лента, и катушки отправляются для наложения корпусной изоляции, которая выполняется гильзовым или непрерывным способами. [23]

Подмотку из киперной ленты покрывают глифтале-вым лаком и быстро надвигают снизу втулку выше верхнего края подмотки на 5 мм, чтобы после это место залить лаком. [24]

Подготовка к установке и установка встроенных трансфер, маторов тока. [25]

Закрепляют за киперную ленту отвод и опускают ввод, пропуская внутри его отвод, следят за тем, чтобы провод отвода не сворачивался и не изгибался. [26]

Закрепить электрокартон киперной лентой и уложить на опалубку под манжеты полоски из электрокартона ( на 1 мм. [27]

Приспособление для затяжки мягкого электрокартонного цилиндра. / - барабан, 2 -вал, 3 -шпонка, 4 - шестерня червячного редуктора, 5-фиксатор, 6. [28]

Цилиндр закрепляют киперной лентой по высоте в нескольких местах, после чего снимают приспособление. [29]

Затем обертывают киперной лентой и сушат в печи в течение 2 ч при температуре 120 С и 3 ч при температуре 150 С. Киперную ленту снимают и обертывают пазовую часть простынкой из стеклослюдопластофолия. Простынка имеет вид трапеции. Большее основание равно прямолинейной части катушки, а меньшее - длине сердечника, в который будет укладываться катушка. Высота трапеции определяется количеством слоев изоляции, наносимой на пазовую часть. Обертывать начинают с узкой части простынки. При этом следят за тем, чтобы было перекрытие конуса. Сверху простынки обертывают триацетатной пленкой и парафинированной бумагой. Затем катушку устанавливают в станок горячей обкатки ( см. рис. 19.10) и в течение 1 - 1 5 мин при температуре утюгов 200 - 220 С обкатывают изоляцию. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5