Cтраница 1
Схемы чистовой обработки ступенчатых валов. [1] |
Лимб поперечной подачи расположен у рукоятки винта, лимб продольной подачи - на передней стенке фартука за маховичком продольной подачи. [2]
Устанавливают лимб поперечной подачи на нуль, перемещают стол в поперечном направлении ручной подачей на глубину фрезерования, включают механическую продольную подачу и фрезеруют заготовку по всей ее длине. [3]
Схема установки подачи и частоты ния шпинделя. [4] |
Цена деления лимба поперечной подачи равна 0 05 мм на диаметр. [5]
Устанавливают по лимбу поперечной подачи ширину уступа несколько меньшую ( примерно 1 / 3 его ширины, заданной чертежом) и профрезеровывают уступ на всю его длину. Выключают шпиндель, отводят стол в исходное положение и, не снимая заготовки, проверяют ширину и глубину уступа в начале и в конце его. Убедившись в правильности подналадки, устанавливают требуемую глубину и ширину уступа и фрезеруют уступ окончательно с одной стороны. [6]
Такой порядок обработки позволяет использовать лимб поперечной подачи, продольные упоры и упоры в шпинделе, благодаря этому сэкономить время на измерения в процессе обработки. [7]
Растачивание сквозного цилиндрического отверстия одновременно двумя резцами. [8] |
Диаметр вытачиваемой канавки определяют по лимбу поперечной подачи, а длину ее - по лимбу продольной подачи. [9]
Все размеры диаметров выполняют по лимбу поперечной подачи, а осевые размеры - по унорам или по лимбу продольной подачи. [10]
Проверка соосности. [11] |
При настройке станка нужно пользоваться имеющимся лимбом поперечной подачи, облегчающим настройку. [12]
При настройке круглошлифовального станка нужно пользоваться имеющимся лимбом поперечной подачи, облегчающим настройку. Чтобы определить величину припуска на шлифование, перед установкой на станок деталь следует замерить. Убедившись, что деталь вращается с необходимой скоростью и положение упоров переключения хода стола соответствует требуемой длине шлифования, необходимо осторожно подвести круг к детали до появления искры. В этом положении следует освободить лимб и, не сдвигая маховик поперечной подачи, передвинуть его так, чтобы число делений между нулевым делением на корпусе механизма поперечной подачи и нулевым делением лимба соответствовало половине припуска на диаметр детали. После этого, закрепив лимб, можно обрабатывать деталь, включив автоматическую подачу, которая выключается упором поперечной подачи при совмещении нулевых делений лимба и корпуса механизма поперечной подачи. За два-три деления до нулевого положения необходимо проверить размер деталей, чтобы не допустить снятия лишнего материала и, если нужно, внести соответствующие коррективы в наладку. При шлифовании до упора необходимо периодически корректировать положение круга для компенсации его износа. [13]
По второму методу резец устанавливают с помощью лимба поперечной подачи. При работающем станке резец подводят к заготовке и в момент их соприкосновения замечают положение лимба поперечной подачи. Правильная установка резца будет достигнута при повороте лимба на определенное число делений, рассчитать которые легко, если известны диаметр заготовки, диаметр обточенной детали и цена деления лимба. [14]
Компенсация износа шлифовального круга производится маховичком перестановки лимба поперечной подачи. [15]