Cтраница 2
Применение конусных линеек позволяет обрабатывать точные конуса с углом а15 - 18, длина которых не превышает длины линейки. [16]
Как устроена конусная линейка. [17]
Схемы обтачивания наружных конических поверхностей на токарно-винторезном станке. [18] |
Корпус 3 конусной линейки закрепляют на кронштейнах на станине станка. Гайку ходового винта поперечной подачи отсоединяют от каретки суппорта Коническую поверхность обтачивают с продольной подачей. [19]
Каретка 5 конусной линейки прикреплена с задней стороны продольных салазок суппорта. Кронштейн / посредством тяги 8 и стойки 7, жестко закрепленной на станине станка, удерживается в неподвижном положении. [20]
Схемы подрезания уступов. [21] |
При использовании конусной линейки ( рис. 38, г), закрепляемой на поперечине станка, вертикальным суппортом с вертикальной подачей инструмента обрабатывают конические поверхности. Конусы обтачивают с использованием копирных приспособлений ( рис. 38, д) при вертикальной подаче бокового суппорта сверху вниз ( для наружного конуса) или горизонтальной подаче в направлении к центру планшайбы ( для внутреннего конуса) при соответствующем расположении копира. [22]
Схема нарезания однозаходной резьбы на токарно-винторезном. [23] |
Корпус 3 конусной линейки закрепляют на станине станка. На корпусе имеется призматическая направляющая линейки 2, которую по шкале устанавливают под углом к линии центров станка. Гайку ходового винта поперечной подачи отсоединяют от каретки суппорта. Коническую поверхность обтачивают с продольной подачей. Сложение двух движений обеспечивает перемещение резца под углом к линии центров станка. [24]
Угол поворота конусной линейки должен быть равен углу уклона конуса. [25]
Корпус 3 конусной линейки закрепляют на кронштейнах на станине станка. На корпусе 3 имеется призматическая направляющая 2, которую по шкале устанавливают под углом к линии центров станка. По направляющей перемещается ползун 1, связанный через рычаг с кареткой поперечного суппорта 4 станка. При этом гайку ходового винта поперечной подачи отсоединяют от каретки суппорта. Коническую поверхность этим способом обтачивают с продольной подачей. Скорость продольной подачи складывается со скоростью поперечной подачи, получаемой кареткой поперечного суппорта от ползуна, скользящего по направляющей линейки. Сложение двух движений обеспечивает перемещение резца под углом к линии центров станка. [26]
Схемы обработки торцовых поверхностей.| Схемы подрезании уступов. [27] |
При использовании конусной линейки ( рис. 29, г), закрепляемой на поперечине станка, вертикальным суппортом с вертикальной подачей инструмента обрабатывают конические поверхности. Конусы обтачивают с использованием копирных приспособлений ( рис. 29, д) при вертикальной подаче бокового суппорта сверху вниз ( для наружного конуса) или горизонтальной подаче в направлении к центру планшайбы ( для внутреннего конуса) при соответствующем расположении копира. [28]
При использовании конусной линейки 1 ( рис. 47, г), закрепляемой на поперечине станка, обработку конических поверхностей ведут вертикальным суппортом с вертикальной подачей инструмента. [29]
Кронштейн 4 конусной линейки прикреплен к задней части каретки суппорта. Линейку охватывает ползун 3, связанный с телескопическим винтом 5 поперечной подачи. [30]