Cтраница 4
Проверка установки червячного колеса. [46] |
С, которое с обеих сторон червяка должно быть одинаковым; 3) при горизонтальном положении червячного колеса по отношению к червяку ( рис. 35) установку колеса проверяют при помощи точной линейки, специально изготовленной призмы и уровня. [47]
Другим способом является проверка линейкой и щупом. Точную линейку накладывают на проверяемую плоскость в разных направлениях. Металлическим щупом или полоской папиросной бумаги измеряют величину зазора между проверяемой плоскостью и линейкой с точностью до 0 02 мм. [48]
Проверку излома ведут в двух плоскостях. Плоскости фланцев проверяются точной линейкой на краску. [49]
Перемещение головки 5 может осуществляться в пределах шага измерительной системы. Магнитопровод измерительной системы расположен на точной линейке 8, связанной с суппортом. [50]
Упругие деформации суппорта и поперечины продольно-строгального станка. [51] |
Геометрическая точность станка определяется путем испытания в ненагруженном состоянии при неподвижном положении его частей или при медленном ( от руки) их переаетценш. Проверка осуществляется с помощью индикаторов, точных линеек и других измерительных приборов. [52]
На проверяемую плоскость накладывают в разных направлениях точную линейку. Величина просвета определяет отклонение от плоскости и замеряется щупом или полосками папиросной бумаги; степень точности до 0 02 мм. [53]
Нормы точности и методы испытания станков стандартизованы. Проверку станков осуществляют при помощи приспособлений с индикаторами, точных линеек, уровней и ряда других приборов. [54]
С ее помощью проводят прямые линии, проверяют ровность поверхности. Для слесарных работ рекомендуется иметь футик - металлическую, особо точную линейку длиной 300 или 500 мм. [55]
Пазы стола должны быть прямолинейны. Метод испытания, К одной из граней среднего паза прикладывается точная линейка. Щупом поверяется величина просвета. [56]
Величины этих погрешностей определяют путем проверки станка в ненагруженном состоянии, при неподвижном положении его частей и при медленном их перемещении от руки. Проверку производят при помощи приспособлений с индикаторами, измерительных приборов, точных линеек, уровней и других средств измерения. [57]
Для измерения величины перемещения узла станка могут применятьея также фотоэлектрические механизмы отсчета, являющиеся дальнейшим развитием оптических систем. В этом случае ( рис. 152, в) на столе / закреплена точная линейка 2 с нанесенными на нее штрихами. На длину, равную 1 мм, можно нанести 50 и более штрихов. При помощи оптической системы 3 штрихи проектируются на экран 4, причем интервалы между штрихами перекрывают поле фотоэлемента 5, вследствие чего возникают импульсы тока. [58]