Копирная линейка
Cтраница 2
При работе по копирной линейке револьверная головка должна быть освобождена от фиксатора. [16]
Иногда параллельно шву устанавливается копирная линейка, по которой перемещаются копирные ролики сварочной головки. Примером такого копирования поперек шва являются копирующие ролики трактора для сварки трехфазной дугой конструкции Урал-машзавода ТЗФ-УЗТМ-1М. Копирующие ролики устанавливаются изолированно от трубчатого шасси и крепятся на нужной высоте стопорным болтом. К недостаткам этого метода относится трудность точной установки копирующего уголка или линейки. Иногда функции копирных роликов выполняют ходовые колеса. При копировании по разделке кромок требуется глубокая их разделка, но это не всегда выполнимо. Кроме того, размеры разделки кромок должны быть постоянны по длине, иначе может измениться расстояние между электродами и изделием, а это приведет к изменению силы тока в изделии. [17]
Оснащение салазками 1, копирной линейкой 12 и щупом / / делают его универсальным. Устройство монтируется на шлифовальной бабке и состоит из следующих деталей. На корпусе 4 крепятся направляющие типа ласточкиного хвоста для перемещения суппорта 2, на котором в свою очередь монтируется и перемещается по наклонным направляющим верхний суппорт. [18]
 |
Схема обработки конусов. [19] |
Третий способ осуществляется при помощи копирной линейки ( рис. 52, в), которой можно обрабатывать любые встречаемые в практике инструментального производства длины конусов. [20]
Трутнев предложил трудоемкий процесс изготовления копирных линеек слесарями-лекальщиками заменить изготовлением этих линеек по контуру на станке. [21]
Правку ведущего круга осуществляют по копирной линейке. Привод ведущего круга при этом включают на максимальное число оборотов, струя охлаждающей жидкости направляется на круг. Устройство для правки подводят к ведущему кругу и плавным вращением маховика делают один двойной ход алмаза вдоль всей высоты круга, после чего включают автоматическую продольную подачу со скоростью 0 2 - 0 3 м / мин. После каждого прохода осуществляют подачу алмаза на круг на 0 01 - 0 02 мм, что соответствует одному-двум делениям шкалы. [22]
Станок настраивается на работу по копирной линейке в соответствии с конусностью нирозки трубы Затем последовательными проходами оставшуюся на трубе часть замковой детали стачивают в стружку. Чтобы не повредить резьбу трубы, при стачивании детали не доходят до вершин нарезки трубы, оставляя тонкое конусное кольцо толщиной до 1 мм. После обстукивания молотком оставшееся кольцо легко отвинчивается. [23]
Правка кругов на конус осуществляется по копирным линейкам ( фиг. Неуравновешенные детали при шлифовании лежат на ноже неустойчиво, особенно в заключительной части процесса, когда глубина резания незначительна, и нуждаются в поддерживании. [24]
В процессе обработки ролик прижимается к задней копирной линейке усилием пружины QPy. Такая Схема применяется для чистового обтачивания, где усилие Ру невелико ( фиг. [25]
В процессе обработки ролик прижимается к передней копирной линейке под действием радиальной составляющей усилия резания Ру ( фиг. [26]
Окончательная правка шлифовального круга производится алмазным инструментом по копирной линейке, по которой скользит упор, прижимаемый к ней пружиной или копирный палец Правка кругов цилиндрической формы производится по прямой линейке, или для повышения производительности и качества обработки по линейке, имеющей заборный, режущий и калибрующий участки. При правке кругов конической формы весь механизм разворачивают на требуемый угол. При правке фасонных кругов применяется копирная линейка, профиль которой соответствует форме обрабатываемых деталей. Требуемая скорость продольного перемещения алмаза, регулируемая бесступенчато, устанавливается поворотом винта - при гидравлическом приводе, или регулировкой оборотов электродвигателя - при электрическом. [27]
Затем подводят поперечный суппорт с копирным устройством и копирной линейкой, развернутой на требуемый угол, до тех пор пока вершина резца не будет выведена грубо на начальный диаметр обработки. При этом под действием пружины 14 резцедержатель 5 роликом 12 прижимается к копирной линейке. После этого включают продольную подачу револьверного суппорта и производят пробную обработку. По размерам пробной детали корректируют угол наклона линейки и радиальное положение резца. Радиальную настройку производят при помощи упоров поперечного суппорта. [28]
Цилиндр 2, поршень 3 и шток 4, копирная линейка 5 и коробка 6 копирного пальца 7 расположены позади линии центров. Передняя рабочая часть станка не загромождена механизмами следящего суппорта и легко доступна для обслуживания. Величина хода и длина направляющих копирных салазок / могут быть достаточно большими. Все трубопроводы короткие и расположены на задней части суппорта. Однако при таком варианте уменьшается высота центров над суппортом, несколько ограничивается максимальный диаметр обрабатываемого на станке изделия и длина перемещения суппорта вдоль станины влево. [29]
В случае обработки конусов с большим углом при вершине копирная линейка 2 вместе с винтом-осью 3 переставляется в положение ( сечение Б - Б) для поперечного копирования. [30]
Страницы: 1 2 3 4