Cтраница 1
Фосфорнокислый марганец для пигмента № 51 -приготовляют путем осаждения при незначительном нагревании 41 6 весовой части сернокислого марганца раствором 35 8 весовой части фосфорнокислого натрия и 5 3 весовой части кальцинированной соды; после этого смесь промывают и осадок слабо прокаливают. [1]
Мажеф, который представляет собой кислый однозамещенный фосфорнокислый марганец с примесью фосфорнокислого железа и фосфорной кислоты. Фосфатирова-ние производится в стальной ванне, где раствор соли Мажеф, из расчета 30 - 33 г на 1 л, нагревается до 96 - 98 С. Изделия выдерживаются в ванне примерно 40 - 60 мин. После фосфатирования на поверхности изделий образуется разрыхленная пленка губчатого строения, состоящая из фосфорнокислых солей железа и марганца, темно-серого или черного цвета, и обладающая слабыми защитными свойствами. Поэтому фосфатирование не применяется как самостоятельное защитное покрытие. Фосфатированные поверхности нуждаются в последующей обработке жирами, маслами и красками, для которых губчатое строение слоя служит отличным грунтом. [2]
Несколько лучшими качествами обладает препарат, получаемый растворением фосфорнокислого марганца и железа в избытке горячей - фосфорной кислоты с последующей кристаллизацией из раствора монофосфатов марганца и железа. Такой препарат содержит меньшее количество нерастворимого остатка. [3]
Несколько лучшими качествами обладает препарат, получаемый растворением фосфорнокислого марганца и железа в избытке горячей фосфорной кислоты с последующей кристаллизацией из раствора монофосфатов марганца и железа. Такой препарат содержит меньшее количество нерастворимого остатка. [4]
Обожженный пигмент обрабатывают разбавленной соляной кислотой с целью удаления продуктов разложения фосфорнокислого марганца, получающихся в процессе обжига. Удаление продуктов и разложение марганца н фосфора желательны потому, что они могут при окрашивании фарфоровой массы давать серые оттенки, загрязняющие розовый цвет фарфора. [5]
Среди защитных покрытий также следует отметить фосфатирование, выполняемое погружением детали в ванну с раствором фосфорнокислого марганца или фосфорнокислого цинка, вслед за чем производится промас-ливание детали либо ее окраска. Обычно такой способ применяют для покрытия алюминиевых деталей. [6]
Для увеличения адгезии дисульфида молибдена с поверхностью нами применялось декапирование в 10 % р-ре НС1; промывание в горячих растворах кальцинированной соды и фосфатирование в растворе фосфорнокислого марганца, концентрации 30 г / л при t 70 C в течение 1 5 часов. MnHPCU - пористая, в поры хорошо проникает препарат дисульфида молибдена. [7]
Ион двухвалентного марганца в присутствии большого количества аммиачных солей дает хорошо растворимую аммонийную комплексную соль, а потому переходит в фильтрат, где и производят осаждение фосфорнокислого марганца. Никель при этом не осаждается, так как фосфорнокислый никель растворим в аммиаке. [8]
Фосфатное покрытие ( по стали) образуется при обработке деталей в водном растворе препарата Мажеф. Препарат представляет собой кислый однозамещенный фосфорнокислый марганец с примесью фосфорнокислого железа и фосфорной кислоты. Защитное свойство фосфатных покрытий повышается при дополнительной обработке маслами, лаками и эмалями. [9]
Вводя в состав пигментов избыток А12О3 и ZnO, получают, светлокоричневые тона; увеличение содержания Сг2О3 делает пигмент более прочным. Темнокоричневые тона получают путем прокаливания смеси окисей хрома и марганца. Фиолетово-коричневые пигменты получают путем смешивания и прокаливания фосфорнокислого марганца с окисью цинка. [10]