Вакуумные масла

Cтраница 2

В эту подгруппу входят хорошо очищенные масла, применяемые в качестве рабочих жидкостей вакуумных насосов, отличающиеся более узким фракционным составом, меньшей испаряемостью при данной вязкости, стабильностью против окисления в условиях эксплуатации и при длительном хранении. Вакуумные масла получают разгонкой очищенных масел в вакуумном дистилляционном аппарате. В зависимости от требований вырабатывают масла с пониженным и очень низким давлением насыщенных паров при нормальной температуре; последние получают при высоком вакууме, обеспечивающем выделение углеводородных фракций с повышенным давлением насыщенных паров при комнатной температуре. [16]

Качество вакуумных жидкостей зависит прежде всего от их состава. Применяемые вакуумные масла являются либо смесью олигомеров, кипящих в определенных достаточно узких температурных пределах, либо индивидуальными соединениями. Легколетучие примеси приводят к увеличению давления насыщенных паров жидкости и тем самым ухудшают предельный вакуум в системе; присутствие высококипящих примесей приводит к увеличению мощности, расходуемой на обогрев насоса, что, в свою очередь, может привести к частичному разложению продукта. [17]

Зависимость относительного снижения прочности пленок полиэтилентерефталата при растяжении в жидкой среде от параметра растворимости жидкости ( цифры у точек соответствуют номеру жидкости в. [18]

Основываясь на описанных выше экспериментальных данных, в качестве экспериментального критерия для определения поглощения жидкости пленкой полиэтилентерефталата при вытяжке можно было бы использовать предельную степень набухания, которая должна быть минимальной. Однако в число жидких сред, не вызывающих существенного набухания полиэтилентерефталата, входят силиконовые вакуумные масла, вода и другие жидкости, инертность которых по отношению к пленке из этого полимера известна. Кроме этого, использование в качестве критерия для прогнозирования эффекта поглощения жидкости экспериментально определяемой величины неудобно. В координатах снижение прочности при растяжении - параметр пастворимости жидкости группа жидкостей, поглощающихся полиэтилелтерефталатом при растяжении, на диаграмме находится в наибольшем удалении от расчетного значения параметра растворимости полимера. [19]

Схема аппарата для молекулярной дистилляции. [20]

Молекулярную дистилляцию используют для разделения и изучения высокомолекулярных веществ, содержащихся в нефтяных остатках, получаемых обычной перегонкой. Этим способом перегоняют термически нестойкие вещества с молекулярной массой 250 - 1200, получают вакуумные масла, высоковязкие масла с высоким индексом вязкости. [21]

В последнее время для сбора нефтепродуктов и нефтеотхо-дов с поверхности водоемов, а также для извлечения нефтепродуктов из сточных вод, испытываются системы с использованием так называемых магнитных жидкостей, которые представляют собой устойчивые текучие коллоиды, обладающие магнитными свойствами. Их получают на основе таких компонентов, как вода, углеводороды, фторированные углеводороды, минеральные масла, вакуумные масла, кремнийорга-нические жидкости, ПАВ, а также на основе различных магнетиков, таких как железо, магнетит ( FegO4), кобальт. [22]

В эту группу входят хорошо очищенные минеральные масла, при: меняемые в качестве рабочих жидкостей вакуумных насосов. Масла отличаются узким фракционным составом, калой испаряемостью при данной вязкости, стабильностью против окисления в условиях эксплуатации и при длительном хранении. Вакуумные масла получают разгонкой очищенных масел в вакуумном дйстилляционном аппарате. В зависимости от требований вырабатывают масла с пониженным или очень низким давлением насыщенных паров при нормальной температуре. Последние получают при высоком вакууме, обеспечивающем выделение углеводородных фракций с повышенным давлением насыщенных паров при комнатной температуре. [23]

В качестве рабочей жидкости для пароструйных насосов, уплотнений для механических насосов, смазки трущихся частей аппаратов и для заполнения жидкостных вакуумметров и затворов применяются масла. Вакуумное масло должно иметь высокую техническую стойкость и быть химически инертным по отношению к откачиваемым газам. Изготовляются вакуумные масла в основном из тяжелых фракций нефти. [24]

Ноннусное отсчетное устройство с зеркалом. [25]

При измерении низких давлений ртутными манометрами разности уровней / г становятся настолько малыми, что их уже трудно измерить с требуемой точностью. Как видно из равенства (1.3), при тех же измеряемых давлениях можно добиться существенного увеличения Л, заменив ртуть рабочей жидкостью меньшей плотности. Для этого применяют всевозможные вакуумные масла, дибу-тилфталат, силиконовые соединения и другие жидкости, обладающие малыми плотностями и достаточно малыми давлениями насыщенных паров, что в соответствующее число раз понижает нижний предел измерения манометра. Но масла смачивают стекло, в результате чего увеличивается продолжительность процесса измерения. [26]

Укороченный U-образный манометр с наклонным капилляром ( диапазон измерений 0 3 - 100 мм рт. ст., точность измерения 0 3 мм рт. ст. [27]

Двухходовый кран 4 служит для отключения манометра от вакуумной системы. При измерении давления кран 2 отключает трубку / от трубки 3 и сообщает ее с сосудом, в котором измеряется давление. Для наполнения манометра целесообразно применять вакуумные масла специальных марок. [28]

Для получения остаточного давления в рабочей камере установок для тепловой микроскопии 1СГ4 - 10 - 5 мм рт. ст. и ниже, как правило, применяют пароструйные диффузионные насосы. Принцип работы пароструйных насосов основан на использовании откачивающего действия струи пара, находящейся в насосе жидкости. Молекулы газа, попадающие в струю пара со стороны откачивающего патрубка, в результате диффузии увлекаются струей пара и перемещаются в сторону выбрасывающего патрубка, соединенного с форвакуумным насосом. В качестве рабочей жидкости, заливаемой внутрь корпуса пароструйного насоса и нагреваемой до температуры кипения, применяют специальные вакуумные масла, обладающие низким давлением паров ( порядка 10 - 6 мм рт. ст.), сложные эфиры или ртуть. [29]

С помощью Ж.м. осуществляют модуляцию амплитуды, фазы и поляризации оптич. U-образные ( с закрытым и открытым коленом), колокольные, компрессионные. Применяемые рабочие жидкости - обычно ртуть или вакуумные масла. [30]

Страницы: 1 2