Меднение - сталь
Cтраница 1
Меднение стали 08Х18Н10Т осуществляют обработкой детали сначала в электролите, содержащем 200 г / л хлористого никеля и 200 г / л соляной кислоты, при комнатной температуре в течение 1 - 2 мин, а затем, включив ток, детали гальванически никелируют при плотности тока 5 А / дма в течение 1 мин. После нанесения подслоя никеля детали промывают в воде, переносят в стандартный сернокислый электролит меднения с завеской под током и меднят до требуемой толщины слоя. [1]
Показана также возможность непосредственного меднения стали в кислых электролитах при нестационарных режимах и целесообразность использования периодического тока при электроосаждении сплавов. Получены интересные результаты при электроосаждении металлов с использованием различных форм пульсирующего тока: прерывистого, выпрямленного однофазного и многофазного, выпрямленного с отсечкой, а также отдельных импульсов малой продолжительности. Однако, несмотря на очевидные преимущества наложения переменного тока на постоянный, применение этого метода для электролитического осаждения металлов пока находит ограниченное применение. Это объясняется сложностью процессов, протекающих на электродах, и также отсутствием до недавнего времени мощных источников питания. [2]
 |
Поляризационные кривые в медных электролитах. [3] |
Пирофосфатный электролит пригоден для непосредственного меднения стали вместо цианистого, однако он имеет более низкую рассеивающую способность, дает осадки менее высокого качества и трудно поддается корректированию. [4]
Электролит № 2 применяют для меднения стали и цинковых сплавов. При введении селенида натрия ( 0 002 г / л) и триоксиглу-таровой кислоты ( 15 - 25 г / л) осадки получаются блестящими. [5]
 |
Режимы меднения проволоки. [6] |
В настоящее время существуют беоцианистые электролиты для непосредственного меднения стали. [7]
 |
Поляризационные кривые при электроосаждении меди из различных электролитов. [8] |
Недостатками кислых электролитов являются плохая рассеивающая способность и невозможность непосредственного меднения стали, цинковых сплавов и других металлов с более электроотрицательным потенциалом, чем медь. При погружении в кислый электролит меднения эти металлы вытесняют медь и она осаждается в виде пористого, плохо сцепленного с основой, иногда рыхлого ( на цинке) осадка. По этой причине перед меднением из кислых электролитов на поверхность стальных изделий предварительно наносят тонкий ( 3 мкм) слой меди из цианидных растворов или никеля из обычного кислого электролита. [9]
Несмотря на токсичность цианид - ные ванны и ныне широко применяются для непосредственного меднения стали и цинковых сплавов. Кроме того, эти ванны отличаются хорошей кроющей способностью. С точки зрения катодного выхода по току цианид-ные ванны уступают кислым, однако из-за большого значения электрохимического эквивалента - 2 371 г / ( А - ч) - медь осаждается очень быстро, тем более, что в современных ваннах с большой концентрацией меди допускается большая плотность тока. [10]
К недостаткам простых электролитов следует отнести их низкую рассеивающую способность и невозможность непосредственного меднения стали, цинковых сплавов и других более электроотрицательных, чем медь, металлов. [11]
Ингибиторная смесь, добавляемая в травильные растворы, в кислые электролиты для гальванопокрытий ( хромирование, никелирование, меднение стали) в электролиты гальванических элементов и аккумуляторов. [12]
Ингибиторная смесь, добавляемая в травильные растворы, в кислые электролиты для гальванопокрытий ( хромирование, никелирование, меднение стали) в электролиты гальванических элементов и аккумуляторов. [13]
Попытки заменить цианистые электро-литы нецианистыми ( виннокислыми, щавелевокислыми, пирофосфорнокис-лымн, роданистыми, аммиачными и др.) при меднении стали пока не дали удовлетворительных результатов. [14]
Никелевое покрытие с т а-л и без подслоя применяется для защиты от коррозии химической и электрохимической аппаратуры, соприкасающейся со щелочными растворами, медицинского инструмента, трущихся деталей с целью повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу и в качестве подслоя перед меднением стали в кислом электролите. [15]
Страницы: 1 2