Меднение - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Меднение - деталь

Cтраница 1


Меднение деталей осуществляется в стандартном сернокислом электролите. Толщина наращенного слоя меди обычно составляет 0 5 - - 1 0 мм, что позволяет восстанавливать практически все работавшие и забракованные по износу детали до их чертежных размеров.  [1]

Для меднения деталей применяют два типа электролитов: сернокислые и цианистые. Последние обладают значительной токсичностью, в связи с чем на ремонтных предприятиях применяются редко.  [2]

После меднения детали промывают, сушат и прогревают при 200 - 250 С на воздухе или в вакуум-печи при 400 - 500 С для снятия внутренних напряжений.  [3]

После меднения детали тщательно промываются в воде. Болты, гайки и другие мелкие изделия омедняют во вращающихся, барабанах.  [4]

Для меднения деталей очень сложной формы, для покрытия которых не могут быть применены кислые медные электролиты, должно быть предусмотрено покрытие только в цианистых электролитах.  [5]

6 Кривые анодной поляризации стали в фосфорносернокислсм ( / и фос-форносернохромовокислом ( II электролитах следующих составов ( мае. доля, % 1 - 80Н3РО4, 12H3SO4, 8H2O. [6]

Перед пирофосфатным меднением детали из углеродистой стали активируют в растворе № 4 с одновременным осаждением на поверхности тонкого слоя никеля.  [7]

8 Кривые анидной noiupi. ацни стали в фосформосернокислом / ч фос-форносериохромовокислом ( / / лектро-лнтах следующих составов ( мае, оля, % t I - tOH8PO. I2HjSO4, 8H O. / / - 78Н8РО4. 10H SO4, 6CrO i 6H O. [8]

Перед пирофосфатным меднением детали из углеродистой стали активируют в растворе № 4 с одновременным осаждением на поверхности тонкого слоя ннкеля.  [9]

Перед пирофосфатным меднением детали гравн.  [10]

Перед пирофосфатным меднением детали из углеродистой стали активируют в растворе № 4 с одновременным осаждением на поверхности тонкого слоя ннкеля.  [11]

После окончания меднения детали подвергаются ( последовательно) промывке в холодной проточной воде, промывке в горячей воде и высушиванию в сушильном шкафу.  [12]

В ванну для меднения детали загружаются под током. Осаждение ведут в течение 3 - 5 мин. Более толстые слои наращиваются из обычных медных кислых электролитов.  [13]

В ванну для меднения детали загружают под током. Более толстые слои наращиваются из обычных медных кислых электролитов.  [14]

Ванна 6 применяется для меднения деталей, изготовленных из цинкового сплава, при декоративном многослойном покрытии.  [15]



Страницы:      1    2    3