Cтраница 1
Электролитическое меднение чаще всего применяется для нанесения промежуточных слоев, перед никелированием и хромированием, для предохранения от цементации и улучшения прирабатываемое сопряженных деталей. В ремонтном деле меднение применяется также и для восстановления размеров стальных и медных деталей, воспринимающих небольшие нагрузки. [1]
Электролитическое меднение обычно применяют для нанесения промежуточных слоев перед никелированием и хромированием, для предохранения поверхностей от науглероживания при цементации, для уплотнения стыков сочленяемых узлов, а также для улучшения прирабатываемое деталей. [2]
Электролитическое меднение применяют в качестве по; слоя при защитно-декоративном никелировании и хромировании а также для защиты поверхностей деталей от цементации. [3]
Влияние параметров режима хромирования на вид хромового покрытия.| Влияние плотности тока и температуры. [4] |
Электролитическое меднение при ремонте служит в качестве подслоя при защитно-декоративном никелировании и хромировании. [5]
Электролитическое меднение применяют для нанесения промежуточных слоев при хромировании и других покрытиях, восстановления изношенных бронзовых, латунных и медных деталей, а также для местной защиты поверхностей при цементация. [6]
Электролитическое меднение как самостоятельное покрытие для зашиты легален от коррозии не применяется. Медь относится ( по электрохимическому ряду напряжений) к группе электроположительных металлов, поэтому медные покрытия не могут электрохимически защищать железо и его сплавы от коррозии. Однако медные покрытия применяются часто как промежуточные между железом и другими покрытиями ( никелем, хромом) слои, благодаря которым достигается прочное сцепление между основным металлом и поверхностным покрытием; комбинированное покрытие1 имеет меньшее количество пор. [7]
Электролитическое меднение применяют в качестве подслоя при защитно-декоративном никелировании и хромировании, а также для защиты поверхностей деталей от цементации. [8]
Электролитическое меднение применяют в качестве подслоя при защитно-декоративном никелировании и хромировании, а также для защиты поверхностей детали от цементации. [9]
При электролитическом меднении используют электролит следующего состава: 160 г / л CuSO4, 15г / лН25О4 50 мл / л этилового спирта. [10]
Отрицательное влияние электролитического меднения на коррозионно-усталостную прочность стали 45 иллюстрируется результатами проведенных испытаний на коррозионную усталость, представленными ш фиг. [11]
В результате электролитического меднения химического никелевого покрытия создается слой эластичной меди, хорошо сцепленный с никелем, и повышается стойкость изделий к изменениям температуры. На химически осажденный никель можно электролитически наращивать более толстый слой никеля без промежуточного меднения. Процесс рекомендуется проводить в двух ваннах. [12]
Компоновка модуля получения рисунка схемы на печатной плате. [13] |
Модуль химико-электролитической металлизации осуществляет химическое и электролитическое меднение и нанесение защитного покрытия олово-свинец на печатные платы. [14]
Сколько времени необходимо для электролитического меднения пластины площадью 10 см при толщине осадка 10 - 5 м и токе 0 1 А. [15]