Cтраница 1
Метод подготовки выбирают в зависимости от многих факторов ( табл. 2) и на основании технико-экономических расчетов. Стоимость обработки не всегда является определяющим фактором, так как экономия, достигнутая путем снижения качества обработки, может дать убытки из-за-снижения срока службы покрытия. [1]
Структурная схема программы обработки неявиых значений параметров. [2] |
Метод подготовки специализированной компоненты основан на совместном использовании метода заглушек и лексического контроля текста процедуры. Схема программы, которая выполняет функции переработки параметров, характеризующихся неявными значениями, показана на рис. 4.2. Вместо программных модулей используются их заглушки. Заглушка содержит только операторы входа и выхода. [3]
Метод подготовки производства на базе классификации деталей и типизации технологических процессов уже частично применяется на отдельных предприятиях. [4]
Пресс для образования тюков из отходов. [5] |
Метод подготовки мусора к дальней транспортировке прессованием до образования стабильных тюков впервые был разработан в Японии. Тюкование преследует и другую цель - сокращение площади, необходимой для захоронения мусора на свалках. Обработанные особым образом тюки затапливают в океане или применяют в качестве строительных конструкций. [6]
Метод подготовки кросс-систем выбирается в зависимости от типа этих систем. [7]
Метод подготовки проб, применяемый ТМСА, не отличается от способов, описанных Перри. [8]
Наиболее квалифицированным методом подготовки сырья для каталитического риформинга является гидрогенизационное облагораживание, которое обеспечивает количественное удаление из сырья серы и других каталитических ядов. [9]
Этот метод подготовки срезов более длительный, чем общая заморозка шлифа. Затем шлифы помещают в бумажные ванночки, заливают желатином, а потом охлаждают водой. Из затвердевшего желатина вырезают блок со шлифом, который примораживают с помощью углекислоты к поверхности замораживающего столика микротома. При этом блок глубоко охлаждается только в месте его контакта со столиком, а материал сварного шлифа не переохлаждается. Перед приклеиванием срезов на предметное стекло их освобождают от желатина, промывая в течение 30 мин при температуре 37 С в 10 % - ном водном растворе едкой щелочи. [10]
Этот метод подготовки шихты имеет ряд недостатков. Во-первых, используется ростовое оборудование не по прямому назначению, что снижает общую производительность его. Во-вторых, уже на стадии подготовки шихты происходит ее загрязнение молибденом, вольфрамом, которые ухудшают оптическое качество выращиваемых кристаллов и обусловливает их повышенную трещино-ватость и пр. В-третьих, имеет место расход молибденового листа. [11]
Этот метод подготовки шихты имеет ряд недостатков. Во-первых, используется ростовое оборудование не по прямому назначению, что снижает общую производительность его. Во-вторых, уже на стадии подготовки шихты происходит ее загрязнение молибденом, вольфрамом, которые ухудшают оптическое качество выращиваемых кристаллов и обусловливает их повышенную трещино-ватость и пр. В-третьих, имеет место расход молибденового листа. За счет интенсивной теплоотдачи на границе расплав - контейнер сохраняется тонкий слой нерасплавленного материала, так называемый гарниссажный слой. [12]
Этот метод подготовки основания на просадочных породах применяется в восточных районах Ставропольского края и в Чечено-Ингушской АССР. Кроме того, используются методы устройства свайных оснований как на всю мощность лессовой толщи, так и только верхней части. Это висячие сваи, силикатизация, обжиг лессовых грунтов через скважины и получение обожженных свай, имеющих необходимую несущую способность. В Грозном был применен способ предварительного замачивания с использованием энергии взрыва, что обеспечило необходимое уплотнение лессовых грунтов. Продолжительность обжига составила 577 - 976 ч, после чего лесс полностью утратил просадочные свойства и превратился в полускальную породу с пределом прочности на сжатие 10 - 30 - 105 Па. [13]
Схема простейшей испарительной установки. [14] |
Такой метод подготовки добавочной воды паровых котлов ( ПГ) называют термическим обессиливанием. В зависимости от того, какая вода подводится к испарителю, применяется тот или иной тип испарителя. На рис. 6.28 приведена схема простейшей испарительной установки. При работе испарителя к нему непрерьтно подводится вода, обработанная одним из указанных методов, или ( при другой конструкции испарит зля) наряду с необработанной ( неумягченной) водой вводится затразка, которая требуется для того, чтобы осаждение солей жесткости происходило на частицах взвеси, а не на поверхностях теплообмена. В качестве затравки применяется обычно мелкокристаллическая взвесь природного мела и строительного гипса. [15]