Cтраница 1
Метод получения капролактама, описанный в предыдущем разделе, более прост; к тому же как мономер капролактам представляет большую ценность, чем е-аминокапроновая кислота. [1]
Есть также метод получения капролактама через нитроцикло-гексан. [2]
Большой интерес представляет гидроксиламинфосфатный метод получения капролактама, позволяющий снизить расход серной кислоты ia 60 % с образованием только 1 8 т сульфата аммония на 1 т продукта. Суть метода в том, что, если для стадии оксимиро-вания используют гидроксиламинфосфат, удается осуществить рециркуляцию фосфатного буфера на синтез гидроксиламинфосфа-та, что при традиционном сульфатном варианте сделать невозможно. [3]
В развитие исследования методов получения различных С-алкилзамещенных капролактамов и энантолактамов была предпринята работа [69] по синтезу нового типа оксимов, содержащих оксиминогруппу при атоме углерода, связанном с а-положением тиофенового цикла. Из таких оксимов в результате перегруппировки и ВДС должны получаться новые С-алкилзамещенные лак-тамы. Задача состояла в том, чтобы ввести амидную группу не в р-положение тиофенового цикла, как сделано ранее [63, 67], а в его а-положение. Это было достигнуто блокированием обоих а-положений тиофенового цикла ( перед его ацилированием) с помощью заместителей, которые затем можно удалить. Подходящим исходным соединением для этого синтеза оказался 2 5-дихлортио-фен. Путь, приведший от него к конечным продуктам, иллюстрируется схемой ( см. стр. [4]
Компания Тое рэйон разработала метод получения капролактама фотосинтезом. Технологический процесс при использовании этого метода выглядит следующим образом: циклогексанон - гидрохлорид оксима цикло-гексанона - капролактам. Реакция образования гидрохлорида оксима циклогексанона происходит под воздействием света. Преимущества нового метода заключаются в скоротечности технологического процесса и незначительном потреблении вспомогательных сырьевых материалов. [5]
В последние годы в связи с разработкой метода получения капролактама из циклогексана приобрел промышленное значение нитроциклогексан ( стр. [6]
В последние годы в связи с разработкой метода получения капролактама из циклогексана приобрел промышленное значение нитроциклогексан. [7]
Гидроксиальдегиды 502 Гидроксикетоны 502 Гидроксикислоты 222, 545 Гидроксиламинфосфатный метод получения капролактама 569 ел. [8]
Большой интерес представляет гидроксиламинфос-ф а т н ы и метод получения капролактама, позволяющий снизить расход серной кислоты на 60 % с образованием только 1 8 т сульфата аммония на 1 т продукта. Суть метода в том, что, если для стадии оксимирования используют гидроксиламинфос-фат, удается осуществить рециркуляцию фосфатного буфера на синтез гидроксиламинфосфата, что при традиционном сульфатном варианте сделать невозможно. [9]
Процесс нитрования циклогексана приобрел промышленное значение в связи с разработкой метода получения капролактама из циклогексана через нитроциклогексан. [10]
Процесс нитрования циклогексана приобрел промышленное значение в связи с разработкой метода получения капролактама из циклогексана через нитроциклогексан. [11]
Процесс нитропанин циклогсксана приобрел промышленное зна чение в спязи с разработкой метода получения капролактама и циклогсксана через нитроциклогсксан ( стр. [12]
Капролактам из циклогексана или бензола. Метод получения капролактама из фенола имеет ряд недостатков: высокая стоимость фенола, многостадийность процесса, большой расход неорганических реагентов и др. Эти недостатки в значительной степени устраняются при применении других методов, основанных на использовании для синтеза капролактама циклогексана, выделенного из нефтяного сырья или полученного гидрированием бензола. Циклогексан различными способами перерабатывается в циклогек-саноноксим и затем в капролактам. [13]
Типичными для циклоалканов и, прежде всего, для их различных производных являются перегруппировки с уменьшением или увеличением размеров цикла. Так, при нагревании цикло-гептана с хлоридом алюминия образуется метилциклогексан. Промышленное значение имеют реакции нитрования и жидко-фазного окисления кислородом воздуха циклогексана в связи с разработкой метода получения капролактама. [14]
Несмотря на то что толуол может быть получен в больших количествах в достаточно чистом виде и по низкой цене ( 6 3 центов / кг против 9 6 центов / кг на бензол), его химическое использование пока сравнительно невелико. Нитрованием толуола получают нитротолуол, являющийся исходным продуктам для синтеза диизоцианатов и тринитротолуола. Производство полиуретанов из толуола весьма перспективно. Сульфирование толуола применяется для производства сахарина и хлорамина. Хлорпроизводные толуола получают в в небольших количествах ( например, хлористый бензол производится в количестве 7 тьгс. Весьма важное направление химической переработки толуола состоит в получении из него различными методами ( особенно окислением) бензойной кислоты и ее производных. В настоящее время бензойная кислота не находит крупных потребителей, но в перспективе она может стать сырьем для производства терефталевой кислоты и ди-метилтерефталата с одновременным получением значительных количеств бензола. Следует отметить, что сейчас основным сырьевым источником производства бензойной кислоты является фталевый ангидрид. В Италии разработан метод получения капролактама из толуола через циклогек-сан-монокарбоновую кислоту. [15]