Метод - получение - порошок
Cтраница 1
Метод получения порошков путем истирания для производства свинцовых аккумуляторных батарей является весьма распространенным, но не единственным способом. [1]
Метод получения порошков химическим переосаждением позволяет в качестве исходного сырья использовать разнообразные отходы. [2]
Недостатком этих методов получения порошков являются: недостаточная стандартность продукции, наличие сравнительно значительных загрязнений и трудность регулирования дисперсности. Отрицательным моментом является также относительная дороговизна применяемых для осаждения металлов. [3]
Существуют два метода получения порошков: метод диспергирования и конденсационный ( стр. [4]
Существуют два метода получения порошков: дисперсионный и конденсационный ( стр. [5]
Исходные материалы и метод получения порошков оказывают влияние на химический состав, размеры и форму получаемых металлических порошков. Порошки из одного материала, но полученные разными методами будут иметь резкое различие в технологических, физико-химических и механических свойствах. Поэтому при выборе метода получения металлического порошка следует учитывать не только стоимость производства, но и соответствие порошка условиям его дальнейшей переработки и свойствам подучаемого изделия. [6]
Исходные материалы и метод получения порошков оказывают влияние на химический состав, размеры и форму получаемых металлических порошков. Порошки из одного материала, но полученные разными методами будут иметь резкое различие в технологических, физико-химических и механических свойствах. Поэтому при выборе метода получения металлического порошка следует учитывать не только стоимость производства, но и соответствие порошка условиям его дальнейшей переработки и свойствам получаемого изделия. [7]
Исходные материалы и метод получения порошков оказывают влияние на химический состав, размеры и форму получаемых металлических порошков. Порошки из одного материала, но полученные разными методами, будут иметь резкое различие в технологических, физико-химических и механических свойствах. Поэтому при выборе метода получения металлического порошка следует учитывать не только стоимость производства, но и соответствие порошка условиям его дальнейшей переработки и свойствам получаемого изделия. [8]
Исходные материалы и метод получения порошков оказывают влияние на химический состав, размеры и форму получаемых металлических порошков. Порошки из одного материала, но полученные разными методами, будут иметь резкое различие в технологических, фпзпко-хпмпческпх и механических свойствах. [9]
Термодиффузионное насыщение - метод получения легированных порошков или различных сплавов; наиболее эффективен не как самостоятельный способ получения порошков, а как способ создания поверхностных покрытий на различных металлах. [10]
В порошковой металлургии применяется метод получения порошков механическим измельчением. Процесс измельчения можно ускорить, если производить его в жидкой среде, которая препятствует слипанию мелких частиц и способствует измельчению, создавая расклинивающие усилия путем проникновения в микропоры и микротрещины. [11]
Разновидностью центробежного распыления является метод получения порошков [4] путем распыления вращающейся заготовки, расплавляемой струей низкотемпературной плазмы. Вращающийся расходуемый электрод ( рис. 2) с частотой вращения до 250 с 1 плавится дугой. [13]
 |
Схема установки для распыления порошка водой. [14] |
В Академии наук УССР разработан метод получения порошков железа из прокатной окалины путем восстановления ее конвертированным природным газом. Этот способ экономичнее и дает возможность получать порошок для промышленного использования. [15]
Страницы: 1 2 3