Барабан - снабжена
Cтраница 3
Они состоят из вращающегося горизонтального барабана, опирающегося двумя бандажами на ролики. Барабан снабжен зубчатым венцом и приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу и червячный редуктор. Загружаемый через переднюю крышку твердый материал движется с потоком жидкости вдоль барабана, одновременно перемешиваясь благодаря лопастям, укрепленным на внутренней поверхности стенки. Раствор и нерастворимый твердый остаток удаляются через штуцер на задней крышке барабана. Особенностью рассматриваемого аппарата является параллельное измельчение твердых кусков вследствие их соударения и ударов о стенку. Движение фаз возможно как прямотоком, так и противотоком. [31]
 |
Барабанный гранулятор-сушилка ( БГС. [32] |
Привод от электродвигателя осуществляется через редуктор и открытую зубчатую передачу. Барабан снабжен загрузочной и разгрузочной камерами, для герметизации которых предусмотрено ленточное или секторное уплотнение. Аппарат работает под разрежением 10 - 50 Па на входе, что позволяет избежать пыления и достичь устойчивой работы толок. БГС хотя внешне и похож на барабанный гранулятор, но в нем осуществляется совершенно иной механизм гранулообразования, что достигается применением дополнительных конструктивных элементов. [33]
Главная лебедка имеет два барабана, оси вращения которых параллельны. Каждый барабан снабжен нормально разомкнутым тормозом, выполненным по схеме простого тормоза. Оба тормоза независимы друг от друга. Замыкание их производят от гидравлической системы управления. Поршень цилиндра управления 2 соединен с коленчатым рычагом 1, к малому плечу которого прикреплен сбегающий конец ленты. При приложении усилия к педали управления рычаг 1 поворачивается и тормоз замыкается. При снятии усилия с педали рычаг / под действием пружины растяжения 3 возвращается в исходное положение, размыкая тормоз. Отходу ленты от шкива способствуют также пружины регулировочных болтов 4, соединенных с жестким, неподвижным бугелем 5, закрывающим тормоза. Лента каждого тормоза состоит из двух частей, соединенных в средней части дуги обхвата подпружиненным болтом 7, являющимся также компенсатором износа колодок. Пружина болта 7 также способствует отходу ленты от шкива при размыкании тормоза. Колодки 6 тормоза равномерно распределены по ленте и жестко прикреплены к ней каждая шестью заклепками. При диаметре поверхности трения 1650 мм минимальный радиальный отход колодок от шкива принят равным 2 мм. [34]
Барабан с валом и контргрузом и приводной вал смонтированы на чугунной раме, которая закреплена на вертикальном валу и подставлена так, что может поворачиваться вокруг вала в горизонтальной плоскости. Некоторые конструкции барабанов снабжены электрическим нагревателем, что позволяет не только окрасить, но и подсушить детали. Пары растворителей при этом могут выходить через отверстия в крышке барабана. Средняя емкость барабанов 100 - 150 кг мелких деталей из черного металла, продолжительность вращения 10 - 35 мин, часовая производительность 400 - 700 кг. [35]
 |
Общий вид машины с удлиненной лентой. [36] |
Возможно использование лент из других металлов, в частности из серебра, никеля или нержавеющей стали, но высокая стоимость первых двух, а также повышенная жесткость стали делают нецелесообразным их применение. Ведущий и направляющий барабаны снабжены ножами 5, которые прижимаются к поверхности и очищают ее от случайных загрязнений. Во избежание провисания ленты в верхней части машины расположены поддерживающие валики 7 или тщательно отполированные чугунные плиты. [37]
 |
Схема опытной установки для исследования теплоотдачи при пленочном кипении. [38] |
Она представляет собой цилиндрический сварной барабан 1 диаметром 196 / 180 мм. В нижней части барабан снабжен фланцем, к которому крепится днище. В днище ввариваются четыре втулки. Две втулки служат для крепления рабочей трубки 3 и уплотнения токоподводящих шин 5, к которым она приваривается. [39]
Между тем хорошую сохранность солидола в хозяйствах обеспечить нетрудно. Для этого бочки и барабаны с солидолом должны иметь герметичные крышки и каждый барабан снабжен удобной лопаточкой для зарядки ручных шприцев. [40]
Для обработки мелких изделий различной конфигурации в цехах пластмасс применяют галтовочные барабаны. Обычный галтовочный барабан представляет собой шести -, восьми - или десятигранную полую призму, выполненную из дерева с футеровкой изнутри листовым металлом, или металлическую, приводимую во вращение вокруг горизонтальной оси от электродвигателя через червячный редуктор или клиноременную передачу. Барабан снабжен люком, через который загружаются и выгружаются детали. Иногда корпус галтовочного станка выполняют решетчатым из стальных прутьев, в зазоры между которыми проваливается грат, удаленный с деталей. В этом случае барабан заключают в кожух. [41]
Аппарат, в котором производится только ксантогенирование, носит название ксантатбарабана. Он представляет собой шестигранный или круглый вращающийся ( 1 5 - 2 об / мин) барабан, Отсасывание воздуха из аппарата и подача сероуглерода из мерника производятся через имеющуюся внутри барабана полую цапфу. Барабан снабжен рубашкой, внутри которой циркулирует охлажденная вода для регулирования температурного режима. Объем ксантатбарабана обычно рассчитывается на загрузку одной партии измельченной щелочной целлюлозы. Размер партии определяется количеством целлюлозы, загружаемой в мерсерпзационный пресс. [42]
Транспортер натягивают между двумя барабанами, имею-щимл различное назначение и устройство. Барабан 2, расположенный со стороны загрузки материала, выполнен в виде восьмиконечной звездочки, зубья которой входят в звенья цепи. Этот барабан снабжен натяжным приспособлением 3 и служит для поддержки и натяжения ленты. Барабан 4, расположенный с выгрузочной стороны ленты, является ведущим. Скорость вращения его может меняться. Привод состоит из редуктора, представляющего собою две червячные передачи, соединенные последовательно, зубчатой и сменной цепной передач. [43]
Транспортер натягивают между двумя барабанами, имеющими различное назначение и устройство. Барабан 2, расположенный со стороны загрузки материала, выполнен в виде восьмиконечной звездочки, зубья которой входят в звенья цепи. Этот барабан снабжен натяжным приспособлением 3 и служит для поддержки и натяжения ленты. Барабан 4, расположенный с выгрузочной стороны ленты, является ведущим. Скорость вра - щения его может меняться. Привод состоят из редуктора, представляющего собою две червячные передачи, соединенные последовательно, зубчатой и сменной цепной передач. [44]
Крепление каната на барабане лебедки должно быть надежным. Для этого канат пропускается в имеющееся на барабане ушко, складывается в петлю и скрепляется сжимами. Если барабан снабжен специальными зажимными устройствами, то последние должны надежно закрепляться. [45]
Страницы: 1 2 3 4