Сновальный барабан
Cтраница 1
Поверхность сновального барабана должна быть цилиндрической, а нити должны распределяться по всей ширине паковки. [1]
 |
Поперечное сечение ленты п. [2] |
Первая лента должна навиваться на поверхность сновального барабана так, чтобы первый слой ее начинался непосредственно от основания клиньев конуса. Первый слой каждой последующей ленты должен укладываться вплотную к первому слою предыдущей ленты. Конусом для каждой последующей ленты служит предыдущая лента. [3]
При ленточной сновке нити последовательно навиваются отдельными частями ( лентами) на сновальный барабан. [4]
Как отмечалось выше, ленточная сновка заключается в последовательной намотке отдельных лент на сновальный барабан с последующей перевивкой всех лент вместе на ткацкий навой. Для перевивки служит перевивочный ( перегонный) механизм. Нити основы при перевивке, сматываясь с барабана, огибают направляющее скало 8 ( рис. 71) и наматываются на навой 9, который получает принудительное вращательное движение. Для того чтобы при намотке на ткацкий навой нити основы правильно укладывались относительно фланцев, подвижная каретка пере-вивочного механизма получает равномерное перемещение параллельно оси барабана. Величина перемещения каретки равна перемещению суппорта при сновке лент и имеет противоположное направление. [5]
Таким образом, ленточная сновка по существу состоит из двух операций: последовательной навивки лент на сновальный барабан и перегон всех лент с барабана на ткацкий навой. В этом случае, в отличие от партионной сновки, сформированный ткацкий навой получают на сновальной машине. [6]
В промышленности принята ленточная сновка, в процессе которой основные нити наматываются последовательно в виде лент на сновальный барабан, а с него перематываются на ткацкий навой. [7]
Для снования нитей применяются также ленточные сновальные машины. На сновальный барабан этих машин наматывается определенное число нитей в виде узкой ленты заданной длины. Рядом с первой лентой наматывается следующая такой же длины; намотку лент продолжают до тех пор, пока по всей ширине сновального барабана не будет намотано необходимое для формирования основы количество нитей. Затем все нити одновременно наматываются на ткацкий навой. Ленточный метод снования примерно в 2 - 3 раза менее производителен по сравнению с партионным методом снования. Поэтому для снования нитей из химических волокон также начали широко применять партионные сновальные машины, которые должны заменить ленточные. Ленточные машины будут, вероятно, использовать только для подготовки сложных по рисунку цветных основ. [8]
 |
Технологическая схема ленточной сновки на машине СЛ-140-ШЛ. [9] |
Направляющие ( ценовые) валики 4, бердо 5, мерильный валик 6 со счетчиком закреплены на суппорте. При наматывании ленты на сновальный барабан столик суппорта со всеми деталями получает равномерное движение вдоль сновального барабана. Этим обеспечивается требуемое смещение слоев ленты и правильная форма намотки. [10]
Изменяются только ставка на сновальной рамке и способ укладки лент на сновальном барабане. [11]
 |
Технологическая схема ленточной сновки на машине СЛ-140-ШЛ. [12] |
Направляющие ( ценовые) валики 4, бердо 5, мерильный валик 6 со счетчиком закреплены на суппорте. При наматывании ленты на сновальный барабан столик суппорта со всеми деталями получает равномерное движение вдоль сновального барабана. Этим обеспечивается требуемое смещение слоев ленты и правильная форма намотки. [13]
К основе из стекловолокна предъявляется ряд технических требований. Она должна быть намотана с одинаковым натяжением всех нитей так, чтобы ее поверхность на сновальном барабане имела строго цилиндрическую форму. [14]
Осмолка каболок в смольном аппарате с жомом ( в котлах) требует определенной площади поперечного сечения группы каболок, подвергаемых осмолке, для чего приходится прибегать к операции сновки, к-рая заключается в следующем. Группа каболок обыкновенно 8 с катушек, установленных в рамках, одновременно пропускается через поводок, имеющий обратные движения вдоль сновального барабана ( диам. Как только каболки подойдут к противоположному краю барабана, его останавливают, закидывают каболки за крюк, там имеющийся, и дают барабану обратное вращение; эта операция продолжается до тех пор, пока толщина винтового слоя каболок не будет равна требуемой для правильной работы жома. Затем каболки, перевязанные у крюков, снимают с одного крюка и начинают сматывать, укладывая их по окружности на имеющийся около барабана вращающийся круг, вследствие чего группа сматываемых каболок несколько закручивается. Полученную бухтину перевязывают в четырех местах. Производительность сновального барабана за 7 часов - ок. Число оборотов барабана 15 - 20 в мин. Для увеличения срока службы тросов, работающих под открытым небом и в сырых помещениях, их делают смолеными, хотя крепость тросов от этого страдает. Осмо-ление производится древесной смолой и дается каболкам до свивания их в пряди. Существуют два способа осмолки. [15]
Страницы: 1 2