Тянущий барабан
Cтраница 2
Электродвигатель привода имеет бесступенчатую регулировку угловой скорости до 2 400 об / мин. Передаточные отношения подобраны таким образом, что скорость вращения катушек 10 всегда больше скорости вращения тянущего барабана. Этим обеспечивается определенный натяг проволоки на участке тянущий барабан - механизм намотки. [16]
В технологическую линию для заготовки кабелей входят механизм для отмеривания и резки кабелей с тележкой, привод тяжения и тянущие барабаны. [17]
Электродвигатель привода имеет бесступенчатую регулировку угловой скорости до 2 400 об / мин. Передаточные отношения подобраны таким образом, что скорость вращения катушек 10 всегда больше скорости вращения тянущего барабана. Этим обеспечивается определенный натяг проволоки на участке тянущий барабан - механизм намотки. [18]
 |
Схема вертикальной пропиточной машины. [19] |
Ткань с рулона 9, обогнув валики 8, подается в ванну 10 с раствором смолы. Обогнув валик 14, пропитанная ткань еще раз проходит сушильную шахту и через два направляющих валика 12 выходит из шахты пропиточной машины. Движение ткани в машине осуществляется с помощью тянущего барабана 3 и приводных отжимных валиков 7, работа которых синхронизирована, а окружные скорости равны. [20]
На машине СГТМ-2, как и на других машинах, приемная катушка получает вращение от редуктора через фрикцион. Натяжение спирали с керном на участке от тянущего барабана до приемной катушки регулируют прижимами фрикциона. Натяжение керна на участке от катушки с керном до тянущего барабана производят, регулируя торможение этой катушки колодками. [21]
Все синтетические волокна получают формованием из расплава, который выдавливают из сосуда через многоручьевую фильеру. Выходящий экструдат вытягивают и одновременно охлаждают. Затем не полностью отвержденные волокна подвергают продольной вытяжке, наматывая на тянущие барабаны; при этом их диаметр уменьшается в 10 - 15 раз, что стимулирует процесс кристаллизации. Кроме того, перед использованием волокна подвергают дополнительной холодной вытяжке, чтобы увеличить степень кристалличности ( см. разд. На этой окончательной стадии обработки ( структурообразования) существенно увеличивается прочность волокна. Обычно волокна получают из полиамида 6 и ПЭТФ. [22]
 |
Схема установки механического ножа на вальцах. [23] |
Приспособления для перемешивания и охлаждения резины на вальцах выпускаются отечественными заводами Большевик и Ярполимермаш для вальцов соответственно длиной 2130 мм и 1500 мм. На рис. 3.15 показано такое приспособление для вальцов длиной 2130 мм. Оно состоит из охлаждающего барабана 11 диаметром 290 мм, который в то же время является и тянущим барабаном, нажимного валка 14 с ножом для снятия с него прилипшей резины. [24]
Волочильные станы подразделяются на барабанные и цепные. Барабанные станы предназначаются главным образом для обработки проволоки. Они имеют разматывающее устройство 1 ( рис. 79, д), устройство для крепления проволоки 2 и тянущий барабан 3, который через редуктор 4 вращается электродвигателем 5 и, наматывая на себя проволоку, протягивает ее через волоку 6, Такие станы могут иметь один барабан для однократного волочения проволоки через одну волоку или несколько барабанов для многократного волочения, когда проволока последовательно обжимается в нескольких волоках. [25]
Тянущие барабаны служат для намотки на него и последующей размотки кабеля на месте монтажа без применения кабельных домкратов. Барабан представляет собой сварной каркас, внутри которого вращается барабан. Конструкция барабана позволяет производить перекатывание его по ровной поверхности. Изготовляют два типа тянущих барабанов: БТК. [26]
Страницы: 1 2