Ведущий барабан - транспортер
Cтраница 2
 |
Принципиальные схемы автоматических весовых дозаторов непрерывного взвешивания с механическим регулированием подачи материала. [16] |
На рис. 134 показаны принципиальные схемы наиболее типичных автоматических весовых дозаторов с механическим регулированием подачи материала. В этих автомати - т - ческих весовых дозаторах транспортер является частью коромысла весов; находящийся на транспортере материал уравновешивается грузом. Ведущий барабан транспортера приводится во вращение через редуктор от электродвигателя, установленного на передвижной плите. [17]
Машина предназначена для закатки и формования теста. Привод машины осуществляется от электродвигателя при помощи клиноременной передачи, ведомый шкив которой находится на валу нижнего неподвижного валка раскатывающей головки. На другом конце вала установлена шестерня, передающая через систему зубчатых колес движение верхнему неподвижному валку и ведущему барабану несущего транспортера. Подающий транспортер приводится в движение цепной передачей. [18]
Транспортер для приема и усадки заготовки в этом случае снабжают гильотинным ножом автоматической резки. Транспортер, подающий заготовку, движется непрерывно, с прекращением подачи в момент резки. Величина подачи, а следовательно, и длина отрезаемых заготовок устанавливаются действием контактного приспособления, связанного с ведущим барабаном транспортера. Регулирование длины заготовок осуществляется изменением числа оборотов вала прерывателя ведущего барабана. Известно также приспособление к головке червячного пресса, состоящее из двух горизонтальных дисков, снабженных радиально расположенными торцовыми ножами. Синхронность работы ножей обеспечивается тем, что диски, несущие их, прикреплены к ведущим шестерням, находящимся в зацеплении одна с другой. Для каждого размера заготовки необходимы отдельные такие приспособления. Однако смена их непродолжительна. [19]
Из бункера карбид кальция по закрытому транспортеру 4 подается непосредственно в корпус газообразователя. Движение ленты транспортера включается автоматически в момент снижения давления ацетилена до установленного предела. При снижении давления в газообразо-вателе происходит впуск сжатого воздуха в пневмоцилиндр 5, поршень которого перемещает рейку, приводящую во вращение храповой механизм 6 и через него шкив цепной передачи, связанной с ведущим барабаном транспортера. Изменяя величину хода рейки, можно регулировать количество загружаемого карбида. [20]
 |
Автоматический дозатор для цемента непрерывного действия СБ. 71 ( С-1058. [21] |
Дозатор СБ-71 ( рис. 368) состоит из двух-барабанного питателя, весового транспортера, привода и системы автоматического регулирования производительности. Особенностью дозатора СБ-71 от выпускавшихся ранее дозаторов цемента подобного типа является общий привод двухбарабанного питателя и весового транспортера. Ведущий барабан транспортера и барабанный питатель соединены цепной передачей, причем ведущая ветвь цепной передачи привода весового транспортера проходит через его ось подвески. Плечо действия силы натяжения цепи относительно оси подвески равно нулю. Поэтому усилие натяжения цепи не влияет на весовую систему и не сказывается на точности дозирования. [22]
Дозировочное отделение представляет собой блок из четырех бункеров для заполнителей, установленных на опорной раме. Верхние стенки бункеров при транспортировании складываются. Под каждым бункером на фланцах подвешены дозаторы СБ-26 ( С-633) непрерывного действия маятникового типа. На ведущем барабане транспортера дозатора установлены импульсные датчики для подсчета числа оборотов. [23]
Поперечная резка в случае потребности в коротких отрезках заготовки, выпускаемой червячным прессом, как уже указано, может быть агрегирована с работой этой машины. Транспортер для приема и усадки заготовки в этом случае снабжают гильотинным ножом автоматической резки. Транспортер, подающий заготовку, движется непрерывно, с прекращением подачи в момент резки. Величина подачи, а следовательно, и длина отрезаемых заготовок устанавливаются действием контактного приспособления, связанного с ведущим барабаном транспортера. Регулирование длины заготовок осуществляется изменением числа оборотов вала прерывателя ведущего барабана. Известно также приспособление к головке червячного пресса, состоящее из двух горизонтальных дисков, снабженных радиально расположенными торцовыми ножами. Синхронность работы ножей обеспечивается тем, что диски, несущие их, прикреплены к ведущим шестерням, находящимся в зацеплении одна с другой. Для каждого размера заготовки необходимы отдельные такие приспособления. Однако смена их непродолжительна. [24]
Для предотвращения расслоения смеси на транспортере важное значение имеет угол наклона ленты к горизонту - он не должен превышать 15 при подаче жестких и 8 при подаче пластичных бетонных смесей. При сбрасывании бетонной смеси с транспортера необходимо устанавливать направляющие стенки или козырьки, ударяясь о которые смесь начинает двигаться медленнее, сохраняет однородность и не расслаивается. Слой перемещаемой транспортером бетонной смеси должен иметь как можно большую высоту - это также предохраняет смесь от расслаивания. Необходимо внимательно следить за очисткой ленты от бетонной смеси. Эта операция выполняется с помощью резиновых скребков, прижимаемых к ведущему барабану транспортера. [25]
На крытых площадках, под навесами и в складах с открытыми воротами для погрузки в автотранспорт незатаренных минеральных удобрений и известковых материалов применяют высокопроизводительный элеваторный погрузчик Д-565. Он представляет собой самоходную многоковшовую машину непрерывного действия. На погрузчике установлен двигатель внутреннего сгорания Д-50. Рабочий орган погрузчика - злеватор, с помощью которого забирают и поднимают удобрения. Привод ведущего барабана транспортера осуществляется посредством цепной передачи от вала, который соединяет его шлицевой муфтой с гидромотором. Кабина погрузчика цельнометаллическая, рассчитана на одного машиниста. Для освещения объекта работы в ночное время имеются две неподвижные и одна подвижная фары. [26]
Страницы: 1 2