Cтраница 2
На Херсонском НПЗ на кубовой батарее непрерывного действия установлен оросительный холодильник. Эксплуатация такого холодильника связана со следующими неудобствами: на внешней поверхности трубок образуется накипь и постепенно ухудшается теплопередача. [16]
На заводе наряду с кубовой батареей, которая эксплуатировалась и в послевоенные годы, работали две установки АВТ типа Фостер, две установки термокрекинга системы Винклер-Кох, битумная установка, а также было организовано производство дистиллятных масел. [17]
Непрерывная перегонка нефти на кубовых батареях впервые была осуществлена в 1882 - 1883 гг. на заводе бр. [18]
Непрерывная перегонка нефти в кубовых батареях, разработанная А.А. Тавризовым, была осуществлена в 1883 г. на заводе братьев Нобель в Баку. На этих кубах были установлены дефлегма - торы, устроенные в виде двух цилиндров, вложенных один в другой. [19]
Непрерывная перегонка нефти в кубовых батареях, разработанная А. А. Тавризовым, была осуществлена в 1883 г. на заводе братьев Нобель в Баку. На этих кубах были установлены дефлегматоры, устроенные в виде двух цилиндров, вложенных один в другой. [20]
На описанном принципе основано устройство иепрерывнодействующей кубовой батареи. Количество кубов доходит до 10 - 15 при отборе легких дестиллатов прямой гонки. Каждый из погонов, отбираемый яа отдельном кубе, отличается и удельным весам и температурой 1кипени: я; благодаря этому фракцию с необходимыми температурными пределами кипения можно получить лишь в результате смешения погонов с 3 - 4 кубов. [21]
Парафинистый мазут подвергают разгонке на кубовой батарее типа масляной, либо на трубчатом кубе с ректификационной колонной и получают так называемый парафинис. Разгонка ведется обычно дважды, так как лишь после второй перегонки парафин сполна переходит в кристаллическое состояние и легко фильтруется. В зависимости от исходного сырья дестиллат имеет уд. С батареи пара-финистый дестиллат направляется в специальные отстойники, снабженные змеевиками-подогревателями; здесь происходит отделение грязи и воды, после чего дестиллат перекачивают в громадные непрерывно работающие кристаллизаторы-охладители с поверхностью охлаждения до 50 м2 и более. Обычно эти охладители представляют собой систему двойных труб; по внутренним 6 ( 152 4 мм) трубам перекачивается дестиллат, причем для облегчения хода жидкости вместе с выделившимся парафином внутри труб имеется шнек, приводимый в движение особым цепным колесом; снаружи эти трубы окружены системой других 8 ( 203 2 мм) хорошо изолированных труб; охлаждающая жидкость ( холодный соляной раствор с холодильных установок) периодически перекачивается по междутрубному пространству. Температура охлаждаемого дестиллата поддерживается около 0; при этом он вполне сохраняет свою подвижность. С помощью плунжерных насосов его подают далее на фильтрпрессы и отделяют здесь главную часть масла. [22]
Парафинистый мазут подвергают разгонке на кубовой батарее типа масляной, либо на трубчатом кубе с ректификационной колонной и получают так называемый парафинистый дестиллат. Разгонка ведется обычно дважды, так как лишь после второй перегонки парафин сполна переходит в кристаллическое состояние и легко фильтруется. В зависимости от исходного сырья дестиллат имеет уд. С батареи парафинистый дестиллат направляется в специальные отстойники, снабженные змеевиками-подогревателями; здесь происходит отделение грязи и воды, после чего дестиллат перекачивают в громадные непрерывно работающие кристаллизаторы-охладители с поверхностью охлаждения до 50 м2 и более. Обычно эти охладители представляют собой систему двойных труб; по внутренним 6 ( 152 4 мм) трубам перекачивается дестиллат, причем для облегчения хода жидкости вместе с выделившимся парафином внутри труб имеется шнек, приводимый в движение особым цепным колесом; снаружи эти трубы окружены системой других 8 ( 203 2 мм) хорошо изолированных труб; охлаждающая жидкость ( холодный соляной раствор с холодильных установок) периодически перекачивается по междутрубному пространству. Температура охлаждаемого дестиллата поддерживается около 0; при этом он вполне сохраняет свою подвижность. С помощью плунжерных насосов его подают далее на фильтрпрессы и отделяют здесь главную часть масла. [23]
Со временем кубовые установки превратились в кубовые батареи - набор соединявшихся друг с другом кубов, каждый из которых служил для получения определенной нефтяной фракции. [24]
Инчик, Елин и Шухов создали кубовые батареи, пришедшие на смену кубам периодического действия. [25]
Со временем кубовые установки превратились в кубовые батареи - набор соединявшихся друг с другом кубов, каждый из которых служил для получения определенной нефтяной фракции. [26]
Процесс может быть осуществлен непрерывно в кубовой батарее с отбором погонов из каждого куба в отдельности. Для четкого разделения фракций необходима ректификация паров. Такие агрегаты громоздки, процесс в них трудно регулировать, расход тепла велик. [27]
Для вторичной перегонки применяется разнообразная аппаратура: кубовые батареи и трубчатые установки. [28]
На Шебекинском комбинате дистилляция кислот осуществляется на непрерывно действующей кубовой батарее, состоящей из 6 кубов. Существенным недостатком этой схемы, помимо недостаточной четкости разделения, является то обстоятельство, что высокомолекулярные кислоты последовательно проходят через все кубы, что увеличивает время пребывания в зоне нагрева и повышает их термическое разложение. [29]
Серия изобретений Шухова относится к переработке нефти: кубовая батарея, аппарат для непрерывной перегонки нефти, аппарат для дробной перегонки и разложения нефти под давлением. Керосин в то время был главным продуктом перегонки нефти. [30]