Cтраница 1
Схема трехкорпусной выпарной батареи представлена на рис. V.3. Наиболее экономичным было бы выделение на этой стадии безводной соды: для этого продукционный корпус батареи должен работать под атмосферным давлением при температуре кипения раствора 106 - 108 С. Однако разделение суспензии безводной соды в таком случае сильно усложняется, поскольку эта температура очень близка к температуре перехода безводной соды в моногидрат. Температура перехода чисто содовых растворов равна 112 С, а с увеличением в маточном растворе содержания поташа она понижается. Зависимость температуры перехода безводной соды в моногидрат от содержания поташа в растворе приведена на рис. V.4. Даже незначительное снижение температуры суспензии, и особенно влажного осадка в центрифуге, приводит к переходу безводной соды в моногидрат. Такой переход вызывает цементацию осадка, что нарушает работу центрифуг. Поэтому более целесообразно выбрать режим, при котором в твердую фазу выделяется не безводная сода, а моногидрат. [1]
Выделение солей основано на выпаривании, вакуум-кристаллизации и кристаллизации из сильно пересыщенных растворов. Выпаривание осуществляют в трехкорпусной выпарной батарее при принудительной циркуляции и противоточном движении раствора и греющего пара. При последующей вакуум-кристаллизации получают хлористый калий. Образующийся маточный раствор является пересыщенным по отношению к буре, но самопроизвольнфго выделения буры не происходит. [2]
Выделение солей основано на выпаривании, вакуум-кристаллизации и кристаллизации из сильно пересыщенных растворов. Выпаривание осуществляют в трехкорпусной выпарной батарее при принудительной циркуляции и противоточном движении раствора и греющего пара. При последующей вакуум-кристаллизации получают хлористый калий. Образующийся маточный раствор является пересыщенным по отношению к буре, но самопроизвольного выделения буры не происходит. [3]