Наклон - конус
Cтраница 3
 |
Схема подвода масла под давлением на поверхность контакта. [31] |
Расчеты конических соединений аналогичны расчетам цилиндрических соединений, только в расчетах осевой силы запрессовки вместо коэффициента трения / следует брать коэффициент f tga, где a - угол наклона конуса. При конусности 1 / 50 tga0 01 и уточнение пренебрежимо мало. [32]
С - коэфициент, учитывающий проскальзывание, изменяющийся от величины, весьма близкой к единице ( передачи приборов), обычно до 0 97; aj и 2 - углы наклона конусов. [33]
 |
Кинематическая схема шарикоподшипника ( Do - распространенное обозначение.,. [34] |
Для конических роликоподшипников под радиусами г, га и Dwi / 2 понимают средние радиусы кривизны, равные радиусам контактирующих тел на половине длины ролика, деленным на косинус угла наклона соответствующего конуса. [35]
Для конических роликоподшипников под радиусами гв, гн и dp / 2 понимают средние радиусы кривизны, равные радиусам контактирующих тел на половине длины ролика, деленным на косинус угла наклона соответствующего конуса. [36]
Для конических роликоподшипников под радиусами гв, гн и rfp / 2 понимают средние радиусы кривизны, равные радиусам контактирующих тел на половине длины ролика, деленным на косинус угла наклона соответствующего конуса. [37]
К конструктивным элементам метчиков ( рис. 3.25) относятся канавки для размещения стружки, режущие перья, сердцевина; к геометрическим - передний угол у, задний угол а, получаемый затылованием метчика, угол наклона конуса заборной части ф и угол наклона винтовых канавок со. Рабочую часть метчиков выполняют из быстрорежущих сталей, а также из твердых сплавов. Метчики с рабочей частью из быстрорежущей стали диаметром свыше 6 мм выполняют сварными. Метчики, оснащенные твердыми сплавами, делят на метчики цельные твердосплавные ( диаметром до 8 мм), с цельной твердосплавной рабочей частью ( диаметром 8 - 12 мм), припаянной или приклеенной к стальному корпусу, и метчики, оснащенные режущей частью в виде пластин из твердого сплава. [38]
Следует учитывать, что при обработке конуса резцом с режущей кромкой длиной более 15 мм могут возникнуть вибрации, уровень которых тем выше, чем больше длина обрабатываемой детали, меньше ее диаметр, меньше угол наклона конуса, чем ближе расположен конус к середине детали, чем больше вылет резца и меньше прочность его закрепления. В результате вибраций на обрабатываемой поверхности появляются следы и ухудшается ее качество. При обработке широким резцом жестких деталей вибрации могут отсутствовать, но при этом возможно смещение резца под действием радиальной составляющей силы резания, что приводит к нарушению настройки резца на требуемый угол наклона. Смещение резца зависит от режима обработки и направления движения подачи. [39]
Такой объектив состоит из четырех двойных квадрантов, в каждом из которых закреплено около 100 кольцевых сегментов, изогнутых с радиусами от 30 до 13 см и имеющих длину вдоль оси 20 см. Верхний и нижний квадранты отличаются углом наклона конуса и обеспечивают двойное отражение, необходимое для построения изображения. Сегменты изготовляют из коммерческой алюминиевой фольги толщиной 0 17 мм, покрытой акриловым лаком и отражающим слоем золота. [40]
 |
Кривые для расчета фракционной эффективности специфического циклона ( размеры циклона.. 2 4De. tf 8 4De. S 2De. a 26. [41] |
Основываясь на обширных экспериментальных исследованиях, Тер-Линден предложил, что критический диаметр частиц является только функцией тангенциальной скорости ит и диаметра выходной трубы, тогда как вид кривой фракциональной эффективности зависит и от других геометрических параметров, таких как Н, S, D, угол наклона конуса а и угол входа ( 3, форма же кривой остается неизменной до тех пор, пока не меняются относительные размеры. [42]
Простейшим приспособлением для кристаллизации является коническое днище у выпарного аппарата. Угол наклона конуса должен быть больше, чем угол естественного откоса для данного материала. Для осуществления непрерывного выпаривания аппарат может быть соединен с двумя вакуум-фильтрами, из которых поочередно в одном происходит фильтрование выпадающего из раствора осадка, другой же в это время разгружается от осадка. При выпадении кристаллов необходимо осуществлять интенсивную естественную или искусственную, циркуляцию раствора. При принудительной циркуляции образуются кристаллы значительно более мелкие, чем при выпаривании с естественной циркуляцией. [43]
Простейшим устройством для проведения кристаллизации является выпарной аппарат с коническим днищем. Угол наклона конуса должен быть больше, чем угол естественного откоса для данного материала. Для обеспечения непрерывного выпаривания аппарат может быть соединен с двумя вакуум-фильтрами: поочередно в одном фильтруется выпадающий из раствора осадок, другой в это время разгружается от осадка. При выпадении кристаллов необходима интенсивная естественная или принудительная циркуляция раствора. При принудительной циркуляции образуются кристаллы значительно более мелкие, чем при естественной циркуляции. Для того чтобы мелкие кристаллы могли осаждаться в довольно вязком насыщенном растворе, необходимо обеспечить наибольшую скорость движения жидкости в солеотстойнике. [44]
На рис. 146 изображена установка Лува ( Швейцария) с вращающимся распылительным агрегатом в крышке камеры, с подачей горячего воздуха по принципу прямотока, со скребком для порошка, расположенным в коническом днище, и циклоном для отделения порошка, который вместе с отработанным горячим воздухом отводится из самой нижней части камеры. Так как наклон конуса дна не велик, вывод высушенного материала происходите помощью скребка. В более современных установках конические днища камеры очень крутые, вследствие чего нельзя установить механические очищающие приспособления. В этом случае сушка должна быть настолько полной, чтобы материал ссыпался, не задерживаясь на днище. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5