Наконечник - тип
Cтраница 5
 |
Газооборудование цементной печи для обжига клинкера. [61] |
С, отводится в специальное сушильное отделение. Продукты горения из зоны обжига поступают в зону подогрева, пройдя которую отсасываются дымососом в атмосферу. Часть продуктов горения вентилятором нагнетается в загрузочную камеру для создания тепловой завесы, чтобы предотвратить подсос в печь холодного воздуха во время загрузки. Для достижения требуемого температурного режима печи в зоне обжига устанавливают газовые горелки беспламенного типа с огнеупорными туннелями. Используют горелки, позволяющие в широком диапазоне регулировать состав и температуру продуктов сгорания: инжекционные среднего давления с дополнительной принудительной подачей воздуха типа КГ-9 ( Мосгазпроект), с принудительной подачей воздуха типа ГНП с наконечником типа А ( Теплопроект) или газомазутные. [62]
Сварочная горелка включает в себя следующие узлы: контактный наконечник, газовое сопло, рукоятку с кнопкой, направляющий канал для подачи проволоки, кабели, шланги для подвода тока, воды и газа. Для стальной проволоки они изготовляются из хромистой либо хро-моциркониевой бронзы, для алюминиевой проволоки рекомендуют медно-графитовые наконечники. В трубчатых наконечниках по мере износа отсутствует возможность обеспечения стабильного давления по всей зоне контакта. Кроме того, в них контактирование может происходить в перемещающихся точках и существенно зависит от исходного состояния электродной проволоки, ее кривизны, чистоты поверхности. Для улучшения контакта при сварке тонкими проволоками иногда применяют наконечники типа сапожок с подгибом нижней части наконечника. [63]
Допуск у таких заготовок составляет 0 037 мм. Затем заготовки подвергают бесцентровому шлифованию для получения гладкой поверхности и ровного цилиндра как эталонной поверхности для сверления. После этого блоки просверливаются на станках типа RB-6 Экми Гридлей ( размерами 41, 27 и 66 67 мм), приспособленных для патронов, оборудованных устройствами для автоматической загрузки и выгрузки. Как сверление, так и развертка производятся на этих машинах. Инструмент состоит из сверла для обозначения центра и трех больших сверл, каждое из которых длиннее предыдущего на 38 1 мм, и развертки, выполняющей последнюю операцию. Сверла применяются витые со смазочным отверстием с твердосплавным наконечником. Развертка имеет спиральные канавки и снабжена твердосплавным наконечником типа WZ Фирсит. Все операции производятся в две стадии: 1) отверстие обозначается сверлением центровым сверлом, а затем производится сверление последовательно каждым из трех сверл, которые просверливают блок па половину его длины, после чего блок возвращается в загрузочный бункер; 2) блок переворачивается, просверливается и затем развертывается окончательно по всей его длине. Для сверления и развертки блоки укрепляются в прецизионном зажиме, который вращается в сторону, противоположную вращению инструмента. [64]
Снимается изоляция с конца жилы на участке, равном длине гильзы наконечника П ( 8 - 10 мм) плюс 10 мм. Жиле придается плоскогубцами круглая форма, соответствующая форме наконечника. С конца жилы удаляются грязь, остатки изоляции, и жила протирается тканью, смоченной бензином. На конец жилы наносится флюс или паяльный жир, и она облуживается. Затем на жилу надевают наконечник, который прогревается пламенем пропановоздушной горелки, и в его цилиндрическую часть заливается предварительно расплавленный припой ПОССу-30. Для того, чтобы припой не вытекал из гильзы наконечника, она предварительно подматывается тонким асбестом. После образования при пайке подтеков припоя их разглаживают тканью по поверхности наконечника. Разрешается применение соединения жилы проводов с наконечником типа П методом опрессовки с помощью пресс-клещей ПК-3. [65]
Пространства между кипятильными трубами и трубами пароперегревателя очищают вручную прорезями. Ребристый экономайзер очищают обдувкой сжатым воздухом и пропусканием прорезей между трубами. Трубы с забитыми междуреберными промежутками вынимают и очищают вручную. Возможно применение пескоструйных аппаратов. Газовую сторону пластинчатых воздухоподогревателей сначала обдувают сжатым воздухом и при необходимости прочищают прорезями. Нагар, оставшийся в трубках воздухоподогревателя, пробивают ( с нижней стороны) пиками и окончательно удаляют проволочными ершами и промывкой. Возможно применение раскидных шарошечных головок, у которых шарошки заменяют небольшими проволочными щетками, чтобы не повредить тонких стенок труб. Полностью забитые трубы прочищают пневматическими молотками, снабженными наконечниками шламбурного типа. [66]
Страницы: 1 2 3 4 5