Cтраница 3
Мощность наконечника горелки подбирается в зависимости от толщины свариваемых кромок и метода сварки. [31]
Мощность наконечника горелки подбирается из расчета 75 л / час на один миллиметр свариваемой толщины для хроыоникелевых сталей и 120 л / час на один миллиметр толщины свариваемого металла для марганцовистых сталей. [32]
Мощность наконечника горелки подбирается из расчета 75 л / час на один миллиметр толщины свариваемого металла. Пламя строго нормальное или с незначительным избытком ацетилена. [33]
Мощность наконечника горелки подбирается так же, как и для сварки малоуглеродистой стали. Пламя должно быть с небольшим избытком ацетилена. При этом выдержка металла в сварочной ванне, в расплавленном виде должна быть минимальной, а затвердевание, и выдержка под пламенем в нагретом состоянии - более длительны. [34]
Мощность наконечников горелки для сварки латуни применяется из расчета 100 л / час на 1 мм свариваемой толщины. В качестве присадочного металла, как правило, применяется проволока того же сплава, что и свариваемый металл. Почти во всех случаях сварки латуни хорошие результаты дает латунная проволока, содержащая некоторое количество кремния. Диаметр сварочной проволоки подбирается так же, как и для сварки стали. [35]
Конструкция наконечника горелки позволяет переключать горючие газы во время работы без гашения пламени. Это имеет очень большое значение, так как позволяет в процессе работы оптимизировать условия определения различных элементов, находящихся в одной пробе, например минимизировать или устранять влияние матрицы и повысить производительность метода за счет экономии времени работы. [36]
Нагрев наконечника горелки ослабляет инжектирующее действие кислорода и снижает разрежение в камере инжектора, что уменьшает поступление ацетилена в горелку. Поскольку поступление кислорода в горелку при этом остается практически постоянным, то содержание ацетилена в газовой смеси уменьшается против порыы и усиливается окислительное действие сварочного пламени. [37]
Для средних и больших наконечников горелки № 4 - 7, подвергающихся большому нагреву, следует сохранить массивные мундштуки, наворачивающиеся на соединительный ниппель трубки наконечника, как у горелки Москва. Соединительный ниппель предохраняет трубку наконечника от изгиба при подтягивании мундштука. Однако резьбовое соединение трубки со смесительной камерой может быть оставлено только у малых наконечников с цельнотянутыми теплообменными трубчатыми мундштуками. Резьбовое соединение трубчатого мундштука со смесительной камерой исключает пайку наконечника и улучшает условия эксплуатации и сборки. [38]
НИК - наконечник горелки, имеющий один многопламенный мундштук или несколько мундштуков с отдельными выходными соплами, каждое из которых образует отдельное пламя. [39]
Диаметр отверстия наконечника горелки должен быть равен диаметру сварочного прутка. Если диаметр отверстия меньше пли Польше диаметра прутка, трудно достигнуть достаточно равномерного прогрева последнего, вследствие чего прочность шва снижается. [40]
Угол наклона наконечника горелки к поверхности сварного шва выбирают в зависимости от толщины материала. Хорошее соединение прутка с основным материалом в начале шва будет обеспечено, если пруток нагреть и приварить так, чтобы конец его выступал за срез изделия на 3 - 5 мм. [41]
Диаметр сопла наконечника горелки должен быть равен диаметру сварочного прутка. Если диаметр сопла больше или меньше диаметра прутка, трудно достичь оптимального прогрева прутка, что снижает прочность шва. [42]
При смене наконечника горелки необходимо проверить, создается ли разрежение в ацетиленовом канале. Для этого снимают ацетиленовый шланг, открывают оба вентиля горелки и пальцем прикрывают ацетиленовый ниппель. Если палец присасывается к ниппелю, значит горелка исправна. [43]
Угол наклона наконечника горелки к поверхности сварного шва выбирают в зависимости от толщины материала. [44]
При выборе наконечника горелки для нагрева необходимо исходить из расчета, что на 1 мм толщины нагреваемого металла расходуется около 300 л / ч ацетилена. [45]