Cтраница 1
Измерительные наконечники рычагов 3 и 4 приходят в контакт с боковыми поверхностями шпонки. После того как измерительные наконечники придут в контакт с поверхностями шпонки, рычаг реверса стола нажимает на переключатель и включает ток на электроконтактный датчик. Далее начинается новый цикл деления валика. Кулак, который управляет фиксатором делительного диска, опрокидывает ртутный контакт, в связи с чем замыкается реле и в обмотку магнита подается ток. [1]
В начале измерения измерительный наконечник рычага устанавливают на боковую поверхность зуба у его основания, а индикатор на нуль. Вращая ходовой винт, перемещают каретку, причем измерительный наконечник рычага скользит по профилю зуба и при отклонении его от эвольвенты заданной основной окружности получает угловое перемещение, отмечаемое индикатором. По оконча - нии измерения одного зуба каретка возвращается в исходное положение, а колесо пе - реставляется на один зуб. [2]
В начале измерения измерительный наконечник рычага устанавливают на боковую поверхность зуба у его основания, а индикатор на нуль. Вращая ходовой винт, перемещают каретку, причем измерительный наконечник рычага скользит по профилю зуба, и в случае отклонения его от эвольвенты заданной основной окружности получает угловое перемещение, отмечаемое индикатором. По окончании измерения одного зуба каретка возвращается в исходное положение, а колесо переставляется на один зуб. [3]
Размер А между торцами роликов / должен быть так отрегулирован, чтобы измерительные наконечники рычагов 4 и 5 не смещались с рабочей боковой поверхности зубьев вала. [4]
Измерительный прибор с индикаторным устройством.| Измерительный прибор с индикатором и сферическим наконечником. [5] |
Затем вставляют наконечники рычагов в отверстие детали и снимают с них левую руку; в это время пружина 8, сжимаясь, разводит измерительные наконечники рычагов, стрелка индикатора показывает действительный размер или отклонение. Такой способ контроля очень прост и требует немного времени. [6]
Индивидуальный дисковый эволь - вентомер. [7] |
На поперечной каретке на одной оси закреплены проверяемое зубчатое колесо 5 и смешан - ный диск 4 обката, диаметр которого равен диаметру основной окружности колеса. Измерительный наконечник рычага расположен в одной плоскости с рабочей поверхностью линейки обката. Поперечную каретку передвигают до плотного контакта диска 4 с линейкой обката и устанавливают измерительный наконечник так, чтобы он касался профиля зуба у основания. [8]
Для измерения основного шага шагомер следует установить на контролируемое колесо ( фиг. При этом измерительный наконечник рычага должен касаться одноименного рабочего профиля соседнего зуба. Затем следует покачать прибор, как бы обкатывая зуб колеса. [9]
На конце верхнего Г образного рычага шарнирно укреплен суммирующий рычаг, на который действует упор нижнего рычага. При увеличении диаметра обрабатываемой детали измерительные наконечники рычагов смещаются в противоположные стороны на величину приращения радиуса каждый, а верхний конец суммирующего рычага отклоняется на величину приращения диаметра. [10]
Рукоятка предназначена для установки рычага 11 ( во время настройки) в исходное положение, при котором поверхность пластинки перпендикулярна штоку миниметра. Рукоятка служит также для отвода измерительного наконечника рычага 7 от обрабатываемой поверхности на небольшую величину ( 0 5 мм) в начальный период шлифования, когда износ измерительного наконечника значителен из-за скольжения по необработанной поверхности детали. [11]
В начале измерения измерительный наконечник рычага устанавливают на боковую поверхность зуба у его основания, а индикатор на нуль. Вращая ходовой винт, перемещают каретку, причем измерительный наконечник рычага скользит по профилю зуба и при отклонении его от эвольвенты заданной основной окружности получает угловое перемещение, отмечаемое индикатором. По оконча - нии измерения одного зуба каретка возвращается в исходное положение, а колесо пе - реставляется на один зуб. [12]
В начале измерения измерительный наконечник рычага устанавливают на боковую поверхность зуба у его основания, а индикатор на нуль. Вращая ходовой винт, перемещают каретку, причем измерительный наконечник рычага скользит по профилю зуба, и в случае отклонения его от эвольвенты заданной основной окружности получает угловое перемещение, отмечаемое индикатором. По окончании измерения одного зуба каретка возвращается в исходное положение, а колесо переставляется на один зуб. [13]
Погрешности определяют отдельно для каждого зуба. В начале измерения зубчатое колесо поворачивают так, чтобы измерительный наконечник рычага соприкасался с основанием боковой поверхности измеряемого зуба, а стрелку индикатора устанавливают на нуль. Затем ходовым винтом сообщают каретке поступательное, а диску и зубчатому колесу вращательное движение. При этом измерительный наконечник начинает скользить по боковой поверхности зуба до выхода из зацепления с ним, но занимает все время вертикальное положение. Лишь погрешности боковой эвольвентной поверхности зуба вызывают небольшие угловые повороты рычага и соответствующие отклонения стрелки индикатора. [14]
Погрешности определяют отдельно для каждого зуба. В начале измерения зубчатое колесо поворачивают так, чтобы измерительный наконечник рычага соприкасался с основанием боковой поверхности измерительного зуба, а стрелку индикатора устанавливают на нуль. Затем ходовым винтом сообщают каретке поступательное, а диску и зубчатому колесу вращательное движение. [15]