Сферический измерительный наконечник

Cтраница 1

Сферические измерительные наконечники должны иметь размеры, при которых контакт происходит по точкам постоянных хорд впадин. [1]

Для измерения плоских деталей применяют сферические измерительные наконечники, для цилиндрических - вдвекие-нлн ножевндные. [2]

Измерение радиального биения зубчатого венца витка червяка frr осуществляется с помощью сферических измерительных наконечников, укрепляемых на стержне измерительной головки, или плоского наконечника и ролика или шарика, закладываемых во впадину между витками. Специальные приборы для этих измерений не изготовляют, используют, например, универсальный или инструментальный микроскоп. [3]

Для контроля отверстий диаметром 500 - 2500 мм применяют жесткие полые штихмассы со сферическими измерительными наконечниками ( фиг. Отверстия диаметром до 1 мм контролируются пробками в виде цилиндрических измерительных вставок ( проволочек), посаженных в ручку опрессовкой или с помощью разрезной втулки или на клее ( фиг. [4]

Приспособление для измерения направления зуба прямозубых цилиндрических зубчатых колес.| График для определения. [5]

Для измерения контактной линии прямозубых цилиндрических зубчатых колес применяют приспособление ( рис, 9.19) со сферическим измерительным наконечником, перемещающимся вдоль оси центров, а его колебания воспринимаются преобразователем самописца или отсчетной головкой. [6]

Для контроля отверстий д и а-метром свыше 500 мм, иногда еще применяются жесткие полые штихмасы со сферическими измерительными наконечниками, изготовляемые для размеров от 500 до 2500 мм ( фиг. [7]

Выверку производят с помощью лекальной линейки, укрепленной в специальной регулируемой оправе, и трубки оптиметра ( ГОСТ 5405 - 64) со сферическим измерительным наконечником НГС-20 I кл ( ГОСТ 11007 - 66), укрепленной в тубусе визирной системы вместо объектива. [8]

Он отличается от микрометра отсутствием скобы, а также некоторыми конструктивными особенностями: отсутствием трещотки ( усилие измерения регулируется контролером), наличием на обоих концах головки сферических измерительных наконечников. [9]

Контроль осуществляется с помощью сферических измерительных наконечников, укрепленных на стержне измерительной головки или плоского наконечника и ролика или шарика, закладываемых во впадину между витками. [10]

Проверку показаний прибора при нажиме на измерительный упорный штифт производят с помощью динамометрического приспособления усилием ( 2 Н) 200 гс и снятием отсчета по микрометровой шкале. На штифты при проверке надевают сферические измерительные наконечники и, сдвигая бабки прибора, устанавливают по микрометровой шкале показание, близкое к нулю. После этого закрепляют бабки и измерительный штифт. Динамометром прикладывают усилие в направлении, перпендикулярном оси наконечника, и наблюдают за показаниями на микрометровой шкале. [11]

Проверку показаний прибора при закреплении зажимного винта измерительного стержня и зажимного винта пиноли производят опробованием от руки и снятием отсчета по шкалам. При этом приводят в соприкосновение сферические измерительные наконечники устанавливают их на точку возврата с помощью регулировочных винтов пиноли, затем поочередно закрепляют соответствующие зажимные винты измерительного стержня и пиноли и наблюдают за показаниями шкалы прибора. [12]

Микрометрический нутромер ( рис. 36) применяется для измерения внутренних размеров изделий. Он состоит из микрометрической головки с двумя сферическими измерительными наконечниками и набора удлинителей с внутренними подвижными стержнями. Щупы ( рис. 37) - это пластины с параллельными измерительными плоскостями, предназначенные для проверки величин зазоров между сопряженными поверхностями деталей. Щупы изготовляются 1-го и 2-го классов точности и выпускаются в семи наборах. [13]

Микрометрический нутромер ( рис. 37) применяется для измерения внутренних размеров изделий. Он состоит из микрометрической головки с двумя сферическими измерительными наконечниками и набора удлинителей с внутренними подвижными стержнями. Щупы ( рис. 38) - это пластины с параллельными измерительными плоскостями, предназначенные для проверки величин зазоров между сопряженными поверхностями деталей. Щупы изготовляются 1-го и 2-го классов точности и выпускаются в семи наборах. Согласно ГОСТ 882 - 41 длина пластин равна 50, 100 и 200 мм. От обычных они отличаются тем, что в шпинделе микрометрического винта и пятке имеются отверстия для сменных вставок. [14]

Еще одно достоинство плоскостных методов состоит в том, что при их применении можно измерять непосредственно модули векторов отклонений фактической траектории от заданной по нормали к последней. Головка ( рис. 5) содержит корпус 1, равноплечий рычаг 2 со сферическим измерительным наконечником 3 на одном конце. [15]

Страницы: 1 2