Сварочный наконечник

Cтраница 1

Сварочная головка машины типа МТУ-04. [1]

Сварочный наконечник изготовлен из высоколегированной стали. Применение специальной стали исключает налипание свариваемых материалов ( медь, алюминий) на наконечник и не требует зачистки его после 5 - 20 тыс. сварных точек. [2]

Варианты построения механических колебательных систем для шовной сварки. [3]

Сварочный наконечник в процессе сварки находится в сложном термомеханическом состоянии. Попеременный нагрев и охлаждение, механические нагрузки и элементарное истирание в зоне контакта со свариваемым металлом приводят к его интенсивному износу. Растрескивание и выкрашивание центра наконечника сказывается на качестве сварных соединений. Кроме того, в процессе сварки происходит налипание свариваемого материала на поверхность сварочного наконечника. [4]

Типовые колебательные системы. а - продольная. б - продольно-поперечная. в - продольная для сварки пластмасс. [5]

Сварочный наконечник 4 является элементом, посредством которого осуществляется отбор мощности, поглощаемой в зоне сварки. По существу - это звено, определяющее площадь и объем непосредственного источника ультразвука. [6]

Зависимость прочности ультразвуковой сварки алюминия от статической нагрузки.| Зависимость прочности ультразвуковой сварки меди с мо-нелем от длительности сварочного цикла при силе сжатия, равной 40кГ. Цифры у кривых - смещение сварочного наконечника, мк. [7]

Смещение сварочного наконечника составляет 24 4 мк. [8]

Износоустойчивость сварочного наконечника, способность его не свариваться с деталью, которой он передает энергию ультразвука, является в настоящее время одной из основных проблем, препятствующей освоению ультразвука для целей сварки. К сожалению, систематически этот вопрос не исследовался, хотя есть достаточно много упоминаний об эффекте налипания и интенсивном разрушении сварочного наконечника. [9]

В сварочном наконечнике происходит процесс инжекции ( засасывания) ацетилена, смешивание его с кислородом и ( Направление струи ацетилено-кислородной смеси. [10]

При работе сварочный наконечник, как уже было нами сказано выше, находится в сложном термомеханическом состоянии. [11]

При колебаниях сварочного наконечника, амплитуда колебаний которого измеряется, индуктивность датчика или емкость зазора между датчиком и колеблющейся плоскостью изменяется. Так как датчик является составной частью колебательного контура автогенератора, то колебания генератора модулируются по частоте. Эти колебания детектируются частотным детектором. Низкочастотное напряжение, например пропорциональное амплитуде механических колебаний, подается на стрелочный индикатор или осциллограф. [12]

Зависимость прочности ультразвуковой сварки алюминиевых листов от амплитуды колебаний сварочного наконечника. [13]

Амплитуда колебаний сварочного наконечника составляет от 5 до 30 мк. Выбор конкретного значения внутри этих пределов зависит от рода материала и его толщины. [14]

Амплитуду смещения сварочного наконечника можно связать через отношение эквивалентной силы системы к усилению сжатия свариваемых деталей с контактным давлением, которое является одним из важнейших факторов, предопределяющих сопротивление нагрузки. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5