Опорный наконечник
Cтраница 1
Опорные наконечники и вибрирующий щуп помещаются в сечении, проходящем через середину шлифовального круга ( по его длине), и в процессе шлифования не выходят из отверстия обрабатываемой детали. Механизм датчика помещается в корпусе измерительной головки б, между шлифовальным кругом и корпусом шпинделя круга. [1]
Опорный наконечник 4 закрепляется на рычаге 6, который шар-нирно связан с регулировочным рычагом 7, неподвижно соединенным с корпусом 1 датчика. Пружина 8, расположенная в пазу хона, нажимая на рычаг 6, заставляет его ( по мере съема припуска) поворачиваться против часовой стрелки. Рычаг 6 своим отростком нажимает на винт 9, установленный в регулировочном рычаге 7, в результате чего этот рычаг вместе с корпусом 1 датчика поворачивается на шарнире из плоской пружины 10 против часовой стрелки. Вибрирующий щуп 3 датчика, перемещаясь в противоположном направлении, обеспечивает контроль отверстия по его диаметру. [2]
Опорный наконечник 3 совместно с наконечником 2 поддерживает прибор при измерении на зубчатом колесе и обеспечивает совпадение линии измерения с общей нормалью к профилям измеряемых зубьев. [3]
Нижний опорный наконечник 5 касается детали не в диаметральной плоскости подвижного наконечника б, а в точке, смещенной примерно на 15 в направлении вращения шлифуемого вала, что делает более надежной и устойчивой посадку всей индикаторной скобы на измеряемой шейке. Шарнирное соединение державки с виброизолятором позволяет скобе следовать за любым перемещением вала при его шлифовании и исключает погрешности измерения. Виброизолятор укрепляют на защитном кожухе шлифовального круга. [4]
Смещение опорных наконечников производится влево ( если смотреть со стороны отсчетного устройства) для колес, у которых зубья имеют левую спираль, и вправо - для колес, у которых зубья имеют правую спираль. При х 1 мм смещение наконечников не производится. [5]
 |
Волномер БВ-5024-01 ЧЗМИ с индуктивным преобразователем и электронным самописцем модели 226. [6] |
После установки опорных наконечников передвигают волномер вдоль зуба, делая на нем отметки в местах наибольших ( в плюс или минус) отклонений стрелки прибора. Среднее расстояние между отметками на нескольких зубьях принимают равным I и на этот размер устанавливают опорные наконечники. Следует учесть, что положение опорных наконечников оказывает значительное влияние на показания волномера. Если циклическая погрешность на проверяемом колесе волномером не обнаружена, необходимо произвести повторное измерение при другом расположении опорных наконечников. [7]
 |
Волномер БВ-5024-01 ЧЗМИ с индуктивным преобразователем и электронным самописцем модели 226. [8] |
При установке опорных наконечников на длину волны или нечетное число волн волномер фиксирует удвоенную величину циклической погрешности колеса в нормальном к направлению зуба сечении, а приведенные в стандартах нормы на циклические погрешности даны в торцовом сечении. [9]
Измерительный наконечник 22 и опорные наконечники 23 и 24, концы углового рычажка 7 и изогнутой части 11 стержня напаяны пластинками из твердого сплава марки ВКба. [10]
На корпусе неподвижно укреплен опорный наконечник, а подвижный измерительный наконечник связан пружинным подвесом с передвижной планкой. Передвижную планку с измерительными наконечниками перемещают винтом вдоль корпуса и закрепляют стопорными винтами. После настройки прибора ( установки наконечников и индикатора) определяют отклонения основного шага на контролируемом колесе. [11]
 |
Принципиальная схема ( а волномера и его показания ( б в зависимости от расположения опорных наконечников. [12] |
При произвольном расстоянии между опорными наконечниками ( рис. 64, б, случай 3) прибор при перемещении его вдоль зуба дает какие-то промежуточные показания, но соотношение между этими показаниями и амплитудой волнистости будет иным, чем в первом случае. [13]
К датчику прибора приложено три комплекта сменных опорных наконечников. Наконечник с шаровыми опорами больших рэдиусов применяется для контроля плоских поверхностей, наконечник с шаровыми опорами малых радиусов - для контроля цилиндрических поверхностей с диаметром от 5 мм, а наконечник, полусферы опор которого обращены наружу, применяется для контроля внутренних цилиндрических поверхностей с диаметром 50 мм и более. [14]
При увеличении диаметра отверстия обрабатываемой детали в процессе хонингования опорный наконечник 12 и вибрирующий щуп 3 все больше удаляются друг от друга, что регистрируется измерительной схемой датчика. По достижении отверстием заданного размера станок выключается вручную или автоматически. [15]
Страницы: 1 2 3 4