Cтраница 1
Схема использования режущих инструментов на станках с ЧПУ. [1] |
Наладка станка с ЧПУ включает в себя подготовку режущего инструмента и технологической оснастки, размещение рабочих органов станка в исходном для работы положении, прочную обработку первой детали, внесение корректив в положение инструмента и режим обработки, исправление погрешностей и недочетов в УП. [2]
Наладка станка связана с выбором ( расчетом) наладочного размера и установлением допускаемых отклонений от него. Обоснованный выбор наладочного размера исключает появление брака по непроходной стороне калибра сразу после настройки станка, что позволяет более полно использовать поле допуска на износ инструмента. [3]
Наладка станка и системы ЦПУ заключается в задании цикловых команд, задании реншмов обработки, установке блоков упоров и размерной их поднастройке, установке режущего инструмента и приспо собления с деталью в исходное положение. [4]
Наладка станка на размер осуществляется только по одному уступу вала, так как получение остальных размеров обеспечивается копиром и следящей системой станка. [5]
Наладка станка - это комплекс мероприятий, в результате осуществления которых станок оказывается подготовленным для обработки деталей заданной формы и размеров и надежного соблюдения заданных параметров точности и качества при достижении установленной или наибольшей возможной в данных производственных условиях производительности. Одним из наиболее важных мероприятий по наладке является разработка технологической карты и схемы наладки. [6]
Зубчатое колесо. [7] |
Наладка станка для нарезания зубчатых колес методом про-стого деления зуборезными дисковыми фрезами почти не отличается от наладки при фрезеровании канавок на цилиндрических поверхностях, описанной в гл. [8]
Чертеж зубчатого колеса. [9] |
Наладка станка для нарезания зубчатых колес методом простого деления зуборезньгми дисковыми фрезами почти не отличается от наладки при фрезеровании канавок на цилиндрических поверхностях, описанной в гл. [10]
Наладка станка на изготовление одинаковых по форме и размерам деталей называется индивидуальной. ТакТсак время, затрачиваемое на наладку, значительно, то индивидуальную наладку экономически выгодно производить при изготовлении одинаковых деталей партиями не менее 50 - 100 шт. Поэтому индивидуальные наладки целесообразно применять в серийном производстве. [11]
Наладка станка 1730 проектируется в обычной последовательности с учетом некоторых особенностей его конструкции и системы управляющего механизма. [12]
Наладка станка заключается в установке стола и кронштейна в необходимые для работы положения, установке чисел оборотов и подачи. [13]
Наладка станка заключается в правильной установке плашек в резьбонарезной головке и в регулировке тяги хомута на автоматический развод плашек после нарезки резьбы определенной длины. Автоматическим устройством для развода плашек пользуются лишь в случае массовой нарезки резьб одинаковой длины. [14]
Наладка станка на нарезание цилиндрических прямозубых ко - - лес внутреннего зацепления, кроме этих этапов, включает р себя еше изменение направления вращения стола, а следовательно, и нарезаемой заготовки по сравнению с нарезанием колес с наруж-шым зацеплением. [15]