Наличие - остаточный аустенит
Cтраница 1
Наличие остаточного аустенита в закаленной стали в подавляющем числе случаев нежелательно. Остаточный аустенит снижает твердость, износостойкость, теплопроводность, магнитную индукцию и делает размеры изделий нестабильными. Охлаждением закаленной высокоуглеродистой стали до отрицательных температур можно значительную часть остаточного аустенита перевести в мартенсит. [1]
 |
Правильная ( а и неправильная ( б конструкции детали. [2] |
Наличие остаточного аустенита делает размеры закаленных деталей нестабильными из-за возможного протекания процесса изотермического распада аустенита. Обработка холодом, уменьшающая количество остаточного аустенита, стабилизирует размеры закаленных деталей. [3]
Наличие остаточного аустенита снижает эффект упрочнения. В зоне скопления остаточного аустенита, имеющего меньший удельный объем, происходит резкое снижение сжимающих напряжений или даже возникают растягивающие напряжения ( фиг. [4]
Наличие остаточного аустенита делает размеры закаленных деталей нестабильными из-за возможного протекания процесса изотермического распада аустенита. Обработка холодом, уменьшающая количество остаточного аустенита, стабилизирует размеры закаленных деталей. [5]
Наличие остаточного аустенита Может существенно повлиять на изменение размера. Как известно, количество и стабильность остаточного аустенита зависят также от содержания легирующих в твердом растворе, от температуры аустенитизации, от обработки холодом, от условий отпуска и от предзакалочной структуры. [6]
При наличии остаточного аустенита остаточные напряжения растяжения ( под коркой) будут еще большими, чем указанные выше, в результате распада аустенита ( в корке) при повышенных рабочих температурах и контактных напряжениях. Если зубчатые колеса подвержены действию значительных, но редких перегрузок, то некоторый процент остаточного аустенита в структуре материала поверхностного слоя является даже желательным. [7]
Кроме того, наличие остаточного аустенита снижает твердость, предел прочности, предел выносливости и сопротивление износу цементованного слоя. [8]
Ьго мартенсита, а это говорит о наличии остаточного аустенита. Его легко обнаружить магнитными методами испытаний. [9]
Анализатор для плоского инструмента универсален и позволяет выявить наличие остаточного аустенита в инструменте любых размеров и формы с плоскими параллельными поверхностями. Анализатор для круглого хвостового инструмента тарируют для каждого типоразмера. [10]
Как мы знаем, наличие в структуре закаленной стали мартенсита увеличивает объем инструмента, а наличие остаточного аустенита, наоборот, уменьшает объем. [11]
Важными параметрами, получаемыми в результате структурных превращений, протекающих при нагреве и охлаждении сталей, являются размер зерна аустенита и наличие остаточного аустенита. Размер зерна аустенита, измеряемый в баллах, определяет прочность инструментальных сталей после их термической обработки и теплостойкость. [12]
Высокий отпуск производится для уменьшения количества остаточного аус-тенита в цементованном слое. Наличие остаточного аустенита вредно отражается на твердости и прочности цементованного слоя. Особенно резко сказывается вредное влияние остаточного аустенита на прочность, когда он залегает в структуре стали в виде крупных обособленных участков. [13]
Упрочнение этих сталей достигается в результате получения мартенситной структуры в процессе закалки и старения мартенсита. Наличие остаточного аустенита снижает эффект старения. [14]
Микроструктура быстрорежущей стали после закалки содержит большое количество остаточного аустенита. Наличие остаточного аустенита устраняется после закалки обработкой холодом и последующим отпуском. [15]
Страницы: 1 2